日前，在濟南國際會展中心舉行的玻璃產業行業研討會上，臨沂永剛玻璃制品有限公司總經理劉永剛以自身永剛玻璃品牌產業結構優化調整的成功經驗為實例，詳細闡述了傳統玻璃產業的轉型升級思路，在會上引起了廣泛關注和強烈反響，得到了100多名與會業內同行的一致認同。

臨沂永剛玻璃制品有限公司自2012年成立以來，以絲印玻璃為突破點，堅持以技術立足，視產品質量為生命線，本著“信譽至上，質量第一，以人為本，不斷創新”的生產經營理念，采用國際先進的iso9001質量管理體系，產品質量嚴格按照rohs指標要求進行技術檢測，產品均通過sgs和國家3c認證體系認證，以其強大的研發生產實力和優質的質量信譽保障，短短幾年間迅速在競爭日趨激烈的傳統的玻璃生產制造行業異軍突起，脫穎而出，成為該領域的領導者。公司總經理劉永剛先生也成為業內同行口中的“電動三輪車擋風玻璃大王”。

強勢崛起的劉永剛一直深深擔憂于玻璃行業發展散亂無序、產品質量規格標準度量不一的粗放式發展現狀，并被三輪車擋風玻璃行業長期徘徊于玻璃加工制造業下游業務板塊產品利潤率低下的問題所困惱，苦苦思索著產業轉型升級之路。

近年來，由于國家對環保的重視力度不斷加大，隨著一系列相關政策的出臺，全國各地越來越多的玻璃廠家相繼被關停或者整改合并，整個行業陰云密布。剩下繼續生存的一些實力相對雄厚的廠家也經營的舉步維艱，整個行業似乎遭遇了發展的“寒冬期”。

“一定要突破傳統玻璃生產制造業的發展瓶頸限制，打破高投入，高污染，低產出的野蠻發展現狀，走產業鏈條升級的現代化企業發展之路！”眼前的困難遭遇不僅沒有嚇倒這位滿懷壯志的年輕人，反而激發了他越挫越勇的堅毅信心。頭頂“三輪車擋風玻璃大王”光環的他深深感到身上肩負的責任巨大，下定決心勇敢挺身而出，以自家的永剛玻璃為“試驗田”，示范帶動整個行業進行產業鏈條整合升級。

經過深入考察，他把目光投向了高端玻璃制品生產和加工制造市場。為此，斥資1300多萬從德國引進了先進的iprotec 全套玻璃生產加工設備和arnold大型玻璃切割機，采用國際先進的數字化管理模式，并且聘請專家隊伍組建了嚴格的工藝生產技術控制團隊整體把控產品質量，優化生產工藝流程，降低生產排污量，提高環保工藝水平，將產品供應覆蓋面從單純的電動車玻璃擴大到絲印玻璃，鋼化玻璃，廣告機玻璃，電子顯示屏玻璃，夾膠玻璃，汽車玻璃以及游艇玻璃和防彈玻璃等高端玻璃制品的生產制造領域，大大提高了產品的生產技術含量和產品附加值。采用的國外先進玻璃切割機改進切割工藝，切割速度快、精度高，定位準確，邊緣光亮平滑，效果非常好，產品的硬度，耐脆度以及安全防爆性能等質量效果和使用品質也有了大幅提升，達到國際先進的生產工藝水平。

經過一系列大刀闊斧的試驗改革和艱難的摸求探索之路，傳統的玻璃加工制造行業生產技術水平低下，產品附加值低，利潤率薄弱的現狀得到了極大改變，產品核心競爭力得到了大幅提升，不僅成功在國內的玻璃產品領域刮起了一陣“颶風”，還順利打入國際市場，在非洲，東南亞，拉美地區等新興的玻璃消費市場甚至部分歐美發達國家都迅速站穩了腳跟，引起了一陣“中國玻璃”的熱潮，并且大有與來自德國、日本等玻璃加工制造領域的老牌實力對手在國際玻璃市場上一爭高下的氣勢。