肇慶制定的《建筑陶瓷產業轉型升級行動計劃》從今年起實施，要求陶瓷企業進行整治，推進“煤改氣”，即窯爐燃料由水煤氣改為天然氣。在今年上半年的四會“煤改氣”工作中，7家陶瓷企業已經簽約改造，并帶動四會市內工業園區進行改造升級。

記者從四會了解到，四會7家陶瓷企業中，3家已完成“煤改氣”升級改造，還有3家改造完成現正調試，剩下1家預計今年8月底可完成改造。同時帶動產業鏈包括金剛新材料、康榮精細陶瓷、大象陶瓷原料廠、南江琉璃項目等10家相關企業使用天然氣。

而在四會南江工業園內28家使用重油、水煤漿等能源的企業在“煤改氣”帶動下，已有20家企業簽約改用清潔能源，其中9家企業完成天然氣改造，其余11家企業正進行天然氣管道建設和熔爐改造，預計7月中旬可以全部使用天然氣。不在28家名單內的企業已有9家主動改造使用天然氣，目前園區已使用天然氣或將要使用天然氣的企業達到29家。

四會市政府在推動該市陶瓷企業以及工業區升級改造過程中，連續出臺《四會市人民政府辦公室關于要求加快落實我市陶瓷企業“煤改氣”工作的通知》《四會市南江工業園區產業轉型升級工作方案》等多份文件，督促“煤改氣”工作的進行。同時，還將肇慶市燃氣協會納入“煤改氣”專責小組成員單位，為企業提供了專業的燃氣改造技術支持，解決了改造中遇到的具體問題，改造過程中，燃氣協會積極配合政府規劃，及時出臺價格優惠措施，協助“煤改氣”“油改氣”工作快速有效推進。

肇慶樂華陶瓷潔具有限公司是四會市“煤改氣”落實情況較好的企業。企業投資鋪設了一條專用燃氣管道接駁到公司內，并投入近2000萬元對公司的能源線進行改造。至2014年4月，該公司的4條窯爐已全面完成“煤改氣”改造工程，并改用了清潔的天然氣。在改造前，粉塵排放為48.3毫克/立方米，二氧化硫為169毫克/立方米，而使用了天然氣后，兩指標已下降至13.96毫克/立方米和11.82毫克/立方米，大大低于標準要求。在該公司車間，一名張姓工人對記者說：“改裝后車間清潔了很多，燒水煤氣時窯爐撲面而來的焦油味很刺鼻，現在基本沒有了。”

據悉，四會市在下一步“煤改氣”工作中，將在南江工業園實施第二批企業“煤改氣”“油改氣”升級改造工作，預計年底將完成整個南江工業園的能源升級改造工作。