2013年9月，勒沃庫(kù)森&mdash&mdash個(gè)性化、和諧的內(nèi)飾設(shè)計(jì)是汽車(chē)的重要賣(mài)點(diǎn)。內(nèi)飾表面應(yīng)該品質(zhì)上乘，觸感良好，堅(jiān)固耐用以承受日常磨損。汽車(chē)行業(yè)致力于降低元件制造成本的以及顯著提高生產(chǎn)效率。由拜耳材料科技參與開(kāi)發(fā)的直接涂層/直接結(jié)皮工藝能夠滿(mǎn)足上述所有要求。該工藝結(jié)合新型熱塑性塑料基板，使涂層組件能夠一步高效成型。

各種元件的表面能夠根據(jù)客戶(hù)的個(gè)性化需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。直接涂層/直接結(jié)皮工藝項(xiàng)目經(jīng)理johannes scherer博士談到：&ldquo我們有透明和彩色涂料可供客戶(hù)選擇，其飾面可實(shí)現(xiàn)啞光、高光或鋼琴漆般的表面。觸感可設(shè)置為硬質(zhì)或軟質(zhì)，還可以通過(guò)模具表面處理，形成鵝卵石和結(jié)構(gòu)化表面。&rdquo

這一研發(fā)成果是拜耳材料科技針對(duì)未來(lái)汽車(chē)內(nèi)飾設(shè)計(jì)的綜合性材料方案的一部分，將于2013年德國(guó)杜塞爾多夫國(guó)際塑料及橡膠展（k展）期間在公司的展位（6號(hào)展廳a75號(hào)展位）上首次亮相。參觀(guān)者還可在此次展會(huì)上參觀(guān)生產(chǎn)組件是如何使用直接涂層技術(shù)制造的。在15號(hào)展廳的d24號(hào)展位，我們的合作伙伴克勞斯瑪菲公司將使用聚碳酸酯共混物拜本蘭（bayblend®）生產(chǎn)汽車(chē)內(nèi)飾件的一個(gè)樣本設(shè)計(jì)組件，并采用兩種不同的硬涂層進(jìn)行精加工。

單一模具的生產(chǎn)

直接涂層技術(shù)采用在雙穴模具的第一型腔室內(nèi)注射熱塑性塑料基體，然后可采用多種技術(shù)將該基體直接轉(zhuǎn)移至第二型腔體內(nèi)。工藝工程專(zhuān)家janhelmig解釋道：&ldquo這樣會(huì)形成一個(gè)狹窄的縫隙，然后使用雙組份聚氨酯涂料填滿(mǎn)。&rdquo根據(jù)期望功能的不同，可采用拜耳bayflex®系統(tǒng)或基于德士模都（desmodur®）和德士模范（desmophen®）系列原材料的涂料，這些涂料由公司的一家涂料客戶(hù)提供。janhelmig表示，&ldquo開(kāi)模之后，準(zhǔn)備涂覆的部件能夠立即取出作進(jìn)一步加工。模具型腔的表面紋路被完美地復(fù)制到聚氨酯涂層上。&rdquo

優(yōu)化的基板材料

拜耳材料科技能夠提供模克隆（makrolon®）系列的多種基體材料（聚碳酸酯）以及聚碳酸酯共混物的拜本蘭（bayblend®）和makroblend®系列。這些材料均具備突出的耐熱性和抗沖擊強(qiáng)度。專(zhuān)為這一工藝開(kāi)發(fā)的涂層產(chǎn)品也具備對(duì)聚氨酯系統(tǒng)優(yōu)異的附著力，耐候性強(qiáng)。

以汽車(chē)內(nèi)飾的拜本蘭（bayblend®）全新等級(jí)材料為例，與標(biāo)準(zhǔn)共混物相比，其涂層附著力顯著提升。makroblend®系列的材料表現(xiàn)出極為優(yōu)異的低溫沖擊強(qiáng)度、耐候性和耐介質(zhì)性，使之成為戶(hù)外應(yīng)用的理想之選。當(dāng)汽車(chē)暴露于各種天氣條件（包括紫外線(xiàn)輻射）時(shí)，良好的涂層附著力對(duì)于汽車(chē)外飾件而言特別關(guān)鍵。

拜耳材料科技所開(kāi)發(fā)的方案能夠?yàn)榭蛻?hù)和終端用戶(hù)提供匹配的系統(tǒng)，滿(mǎn)足對(duì)裝飾性堅(jiān)固表面優(yōu)質(zhì)材料的期望。這些產(chǎn)品已可用于客戶(hù)項(xiàng)目。

多方位的外觀(guān)和觸感

基體材料能夠確保組件輕質(zhì)堅(jiān)固，而裝飾性的外觀(guān)和舒適的觸感則來(lái)自涂層。拜耳材料科技的合作伙伴為直接涂層工藝提供了多種無(wú)溶劑型涂料系統(tǒng)。這些系統(tǒng)基于來(lái)自德士模都（desmodur®）和德士模范（desmophen®）系列的原材料，具備優(yōu)異的耐侯性、耐化學(xué)性和耐刮擦性。同時(shí)也可使用自修復(fù)涂料系統(tǒng)。

根據(jù)不同的要求，有透明和彩色涂料可供選擇，以提供所需的高光澤、啞光或結(jié)構(gòu)化表面。內(nèi)飾的觸覺(jué)涂層也可提供不同的柔軟度。例如，bayflex®聚氨酯系統(tǒng)能夠使用直接結(jié)皮工藝為一系列汽車(chē)內(nèi)部的車(chē)廂提供天然皮革的外觀(guān)和觸感。

定制的材料和服務(wù)

拜耳材料科技充分利用其豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)組件的研發(fā)為其客戶(hù)提供支持，例如注塑模具的設(shè)計(jì)和模擬，以及工藝工程等問(wèn)題。公司提供項(xiàng)目的塑料樣品，并為客戶(hù)提供適當(dāng)涂料配方和選擇的建議。拜耳材料科技的技術(shù)中心裝備精良，擁有的注射成型和反應(yīng)注射成型（rim）的生產(chǎn)設(shè)施，客戶(hù)的項(xiàng)目可在此研發(fā)及開(kāi)展。

&ldquo最大的技術(shù)挑戰(zhàn)在于沿著整條增值鏈開(kāi)發(fā)和實(shí)施高度自動(dòng)化的強(qiáng)大工藝，&rdquoscherer說(shuō)道。&ldquo這也是我們當(dāng)前活動(dòng)以及與我們合作伙伴合作的首要目標(biāo)。&rdquo

關(guān)于拜耳材料科技：

拜耳材料科技是全球最大的聚合物生產(chǎn)公司之一，其2012年度銷(xiāo)售收入達(dá)到115億歐元。公司業(yè)務(wù)范圍主要集中在制造高科技聚合物材料及發(fā)展日常生活多領(lǐng)域的創(chuàng)新解決方案。公司所服務(wù)的行業(yè)主要包括：汽車(chē)業(yè)、電氣和電子行業(yè)、建筑業(yè)及體育和休閑行業(yè)。2012年底，拜耳材料科技在全球擁有30家生產(chǎn)基地，約14,500位員工。拜耳材料科技隸屬于拜耳集團(tuán)。

來(lái)源：慧聰塑料網(wǎng)

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