國內(nèi)的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，特別是近幾年受益于國家科技重大專項的強有力支持，數(shù)控機床產(chǎn)品加快升級的步伐，涌現(xiàn)出一大批中高檔數(shù)控機床創(chuàng)新成果，形成了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。但是，在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用領(lǐng)域研究、品牌宣傳、營銷手段、服務(wù)專業(yè)化等方面，特別是為用戶提供整套解決方案的能力方面還有很長的路要走。

當前世界數(shù)控機床的發(fā)展主要有高精度與精度保持性，高速與高效，高可靠性，復(fù)合化與柔性化、綠色化以及智能化等幾個趨勢。其中，智能化是21世紀制造技術(shù)發(fā)展的大方向。機床的智能化使其有適應(yīng)控制的能力，可實現(xiàn)優(yōu)化加工程序，以最短時間達到最佳的加工質(zhì)量，從而提高加工效率，降低勞動強度。

國內(nèi)數(shù)控機床與世界數(shù)控機床差距分析

當前我國數(shù)控機床正處于快速提升階段。近幾年，為航空、航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備等制造領(lǐng)域研發(fā)的高端數(shù)控機床品種已達100余種，但與國外先進機床制造企業(yè)相比還有較大差距。

一是制造裝備和管理技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性不高。精密制造設(shè)備品種少、精度保持性較低、自動化水平不高及環(huán)保性差。企業(yè)的質(zhì)量爭優(yōu)意識還不夠深化，質(zhì)量安全保障體系不夠完善，質(zhì)量管理能力薄弱等，成為企業(yè)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性及精度保持性不好的一個主要原因。

二是技術(shù)水平和創(chuàng)新能力不高，產(chǎn)品整體競爭力不強?，F(xiàn)階段我國數(shù)控機床先進技術(shù)的來源多數(shù)是通過對國外先進技術(shù)的引進、消化和吸收，總體還處于技術(shù)跟蹤狀態(tài)，對消化、吸收和改進的投入遠遠不夠。高效、柔性、精密機床主機及關(guān)鍵功能部件的設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)、試驗技術(shù)、集成技術(shù)和用戶工藝研究等方面的自主研發(fā)能力還有待加強，高性能數(shù)控系統(tǒng)及智能化技術(shù)還不夠成熟；技術(shù)標準水平低、行業(yè)貫徹不夠全面；產(chǎn)品性能與可靠性不高，品牌附加值低，影響了市場競爭力。

三是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的專業(yè)化配套體系不完善，仍依賴進口。對數(shù)控機床功能和性能起決定作用的中高檔數(shù)控系統(tǒng)、精密大功率電主軸等關(guān)鍵功能部件，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進核心技術(shù)仍有待發(fā)展，因而未能形成完整的技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，專業(yè)化分工不明確，尚難滿足高端數(shù)控機床的應(yīng)用需求，至今大部分依然靠國外進口。

四是制造過程和應(yīng)用過程中的資源消耗大，機床綜合利用率較低。數(shù)控機床的制造過程，是一個將原材料通過能源和資源的消耗轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。由于機床行業(yè)制造設(shè)備相對落后、工藝不夠先進以及管理水平不高，使零件加工精度低、工時長、不合格品和廢品率增高；制造過程中功耗較大，整個生產(chǎn)過程資源利用率低，導(dǎo)致制造成本居高不下。

同時，輕量化設(shè)計技術(shù)應(yīng)用較少，產(chǎn)品節(jié)能和無害化方面考慮不足，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過程中綜合能耗、物耗、污染物排放等仍然較高；加之對切削加工工藝優(yōu)化及用戶工藝研究方面做得還不夠，使機床的綜合利用率較低。

五是服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量較低，提供整體解決方案能力有待增強。數(shù)控機床是價值較高、使用壽命較長的產(chǎn)品，用戶購置頻率很低，致使許多機床企業(yè)重營銷而輕服務(wù)，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要性。加之企業(yè)自身的管理能力和執(zhí)行力較差，又缺少良好的品牌支撐，產(chǎn)品附加值和產(chǎn)品服務(wù)水平較低，無法帶動企業(yè)的利潤增長。

如何破局

創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力，更是一個企業(yè)發(fā)展壯大的必由之路。我國數(shù)控機床企業(yè)迫切需要在基礎(chǔ)共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)方面取得自主發(fā)展的突破，應(yīng)注重發(fā)展節(jié)能、環(huán)保、可靠、高效和智能化的高性能產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的技術(shù)含量，提升綠色設(shè)計和制造水平，創(chuàng)新服務(wù)模式，降低資源消耗，減少環(huán)境污染，注重經(jīng)濟效益和社會效益共同提高。

我國數(shù)控機床企業(yè)經(jīng)過自身努力和國家推動，從提升機床制造水平和提高產(chǎn)品品質(zhì)方面加強修煉內(nèi)功，積極加強創(chuàng)新平臺建設(shè)，為市場提供適銷對路的先進產(chǎn)品；從采購、生產(chǎn)、銷售、管理各個環(huán)節(jié)，精兵簡政，有規(guī)劃地利用有限資源，加強內(nèi)部成本控制，提升市場競爭力；從企業(yè)宣傳和用戶服務(wù)方面，推銷自己，拓展服務(wù)，創(chuàng)建良好的品牌效應(yīng)，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。

來源：機電在線

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