7月14日，中央環境保護督察小組先后進入內蒙古、黑龍江、江蘇、江西、河南等8個省(自治區)開展環境保護督察工作，河南、江西等地的建陶產區相繼傳出陶企被責令停產整治的消息，引發行業高度關注。

繼“史上**嚴”《大氣污染防治法》于2016年1月1日實施之后，我國各建陶產區所承受的環保壓力就持續加碼：

2016年3月，山東淄博率先迎來了“史上**嚴”環保整治，僅一個月內，20余家淄博陶企被下達停產治理通知，14家企業甚至直接被責令停產治理6個月。

隨后，為配合g20峰會的召開，山東淄博、臨沂以及河北多地陶瓷企業被限產或停產;

7月14日，中央環境保護督察小組先后進入內蒙古、黑龍江、江蘇、江西、河南等8個省(自治區)開展環境保護督察工作，河南、江西等地的建陶產區相繼傳出陶企被責令停產整治的消息，引發行業高度關注。

9月19日，山東淄博下發《山東省區域性大氣污染綜合排放標準》，對污染物排放提出了更為嚴格的標準——顆粒物10 mg/m3、二氧化硫50 mg/m3 、氮氧化物100 mg/m3，基準含氧量8.6%。

……

“目前陶瓷企業**迫切需要解決的是粉塵和nox達標難題”。有業內人士在接受采訪時表示，對于重污染型的陶瓷行業而言，除了廢水的處理技術相對成熟且普及較廣，廢氣與廢渣一直是困擾陶瓷企業的難題。尤其是隨著國家對于大氣污染治理的力度逐漸加大，陶企的污染治理任務也顯得愈發迫切。

“然而現狀是，在當下各建陶產區，除了少數企業的環保治理工作略有成效，大部分企業還遠遠不能達標排放。”佛山某環保設備公司相關負責人坦言，并非是因為治污技術不過關，**關鍵的還是陶瓷企業出于成本等考量，投入力度還有待提升。

受訪者表示，在2017年，《國家陶瓷工業污染物排放標準》新修訂單有望出臺，其標準將比現行的標準更為嚴格。“2017年，陶瓷企業的環保壓力只增不減，因此要提前做好準備迎接新一輪的挑戰”。

治理措施單一

當前陶瓷行業大氣污染物治理措施相對比較單一：對于除塵治理，主要采用旋風收塵、布袋除塵或水浴除塵;對于脫硝治理，很多企業沒有采用脫硝措施，僅少部分企業進行了簡易的sncr(氨水或尿素)脫硝。

對于脫硫治理，按照脫硫劑形態，分為濕法(90%)、干法、半干法。濕法又分石灰法、鈉堿法、雙堿法、氨法等。目前陶瓷行業主要以雙堿法進行脫硫，少部分企業采用石灰-石膏法。而窯爐采用鈉堿法(或鈉鈣雙堿法)脫硫除塵洗滌塔，脫硝部分采用爐內sncr或以高錳酸鉀為主要成份的干粉脫硝。

據介紹，雙堿法其原理采用naoh做啟動吸收劑吸收so2，然后通過ca(oh)2將na2so3或nahso4置換。這一方法投資少、見效快、且能在剛開始投入使用的時候取得理想效果。

而石灰—石膏法采用石灰做脫硫劑，**終產物為硫酸鈣，濾除方便且無二次污染;采用空心錐霧化噴嘴，氣液接觸充分，脫硫效率高;漿液在系統內密閉循環，無異味揮發，占地面積小;主塔無填料，系統阻力小，不易結垢。

半干法則是指在不產生廢水的一種反應狀態下，脫硫劑和噴霧塔的粉料混合以后在干燥的狀態下在反應器中將煙氣中的污染物吸收到顆粒物表面，然后再通過布袋除塵器進行反應，如此循環，**終排出的就只剩干燥的氣體，不產生廢水。

廣東賽因迪科技股份有限公司董事長黃建起表示，目前陶瓷行業大多數企業都采取的是“雙堿法”，因該設備投資小，維護成本也較低，易被大多數陶企所接受。而石灰(石)-石膏法早前是從電力行業借鑒而來，為適應陶瓷行業也在設備結構及環節的設定上作出了調整，去掉了一些環節，目前行業內只有少數陶企使用此設備。

雙堿法與石灰(石)-石膏法優劣對比

江蘇科行環保科技有限公司建材環保研究所所長尹海濱指出，目前，其公司采用石灰(石)-石膏法脫硫、高效布袋除塵濕式除污器、熱風爐sncr、窯爐中低溫scr，并優先采用合理的煙氣匯總方案，通過上述技術的組合使用，可滿足當前國內**低的地方標準。

選擇石灰(石)-石膏法脫硫主要是基于長期綜合成本的考慮。陶瓷行業普遍選用雙堿法主要是因為其前期設備投入低，之前部分陶瓷廠整合雙堿法脫硫就幾十萬的投資，而且后期運作成本相對較低，但是其故障率高，經常發生堵塞。

黃建起也發表了同樣的觀點，在實際的環保治理中，廢氣的治理相對容易，污水治理次之，被污染的土壤**難治理。

他介紹，雙堿法在理論上是很可行的，但是再交換反應的時候并不能保證物質反應完全，在實驗室中，氫氧化鈣和硫酸鈉可以充分反應完全，但在陶企的實際應用中，需要在一個很大的水池中進行，無法充分攪拌，因此會產生硫酸鈉結晶，結晶會粘附在管壁上，若干時間后會很難處理。“企業在排水的時候，也就相當污染轉移。”

除此之外，在雙堿法的應用過程中會因為中間產物中大部分有大量na2so4并未參與置換反應，含量持續累積，脫硫效率不斷下降。同時在強堿性條件下，硫酸鈣溶解特性改變，容易結垢，堵塞管路;為避免硫酸鈣進入吸收塔，陶企一般都配有相當規模的沉淀池，占地面積大，水池外露造成大量水分被蒸發，部分未被脫除的so2、hcl等有害氣體也會隨之溢出。

包括雙堿法在內的大多數環保技術存在自動化程度低的問題，而且脫硫系統容易堵塞，且成本高。同時經過治理后排放的煙氣不穩定且容易超標。除此之外，設備作業的現場環境及員工工作環境也需進一步改善。

“但即便如此，但大多數陶企還是基于成本的考量，選擇雙堿法。其原因是因為雙堿法操作較為簡單，且成本較低，設備控制要求也相對較低，針對一些小型陶企的窯爐煙氣治理較為合理。”廣東省佛山市創清環境工程有限公司總經理朱庭臻說道。

技術升級，多種污染物可協同治理

尹海濱介紹，科行環保從2014年起充分調研陶瓷行業環保情況，于2015年成功實施國內**個除塵超低排放項目——廣東蒙娜麗莎陶瓷脫硝除塵超低排放工程，并快速形成自動化、高效率、低運行成本的整套技術方案。

據悉，由科行環保所承建，位于蒙娜麗莎西樵廠區的多種污染物超低排放工程目前已成功運行數月有余，該項目在已有環保治理設備基礎上，熱風爐采用sncr脫硝技術，降低nox后的熱風爐煙氣與窯爐煙氣匯總進入濕式除污器進行深度脫除，進一步降低粉塵和重金屬等多種污染物的排放。

經過環保部指定檢測單位檢測，排放口粉塵排放為4.9mg/nm3，s02排放為16mg/nm3，nox排放為42.4mg/nm3，氨逃逸以小于1ppm，重金屬及其化合物(主要指鉛、鎘、鎳)脫除率>;40%，氟化物及氯化物脫除率>;50%，各項指標遠低于《陶瓷工業大氣污染物排放標準》2014修改單，成功打造了我國陶瓷行業煙氣多種污染物首例超低排放示范工程項目。

“陶瓷行業煙氣多種污染物協同控制技術與裝備”項目克服了諸多技術難點，針對陶瓷熱風爐氮氧化物波動較大的特點，采用“雙聯雙控”噴氨控制和氨水精細化計量調控技術，實現了噴氨量跟隨nox波動及時進行精確調整，提高了氨利用率，減少氨逃逸;采用在線噴淋監測和分級補償技術，實現噴槍運行狀態的實時檢測和在線監控，并及時清洗分布板表面的積垢，結構簡單，降低了耗水量。

對于有些企業所擔心的進行脫硝以后是否會對產品質量產生影響的問題，蒙娜麗莎有關負責人指出，蒙娜麗莎從仿古、拋釉、瓷片、小地磚到薄板所涵蓋的產品結構比較復雜，過去采用簡易的sncr脫硝技術，會明顯看到針孔、孔洞等現象，如今使用的這套設備較好地控制了氨逃逸，對產品質量沒有任何影響。

業內聲音：比技術提升更重要的是陶企環保意識的提升

多位受訪人均表示，目前國內的環保技術及設備都能夠達到國家環保要求。關鍵還在于陶企的意識問題，因為其中涉及設備的投入成本以及后期的使用成本。佛山華清智業環保科技有限公司總經理萬杏波表示，同屬大建材行業，水泥、玻璃、陶瓷中玻璃和水泥已經要求超凈排放，陶瓷行業污染排放標準相對寬松，尚有修嚴的空間，未來的形勢是不做好環保，就沒有辦法生存。

當然，環保設施的改造升級并非一蹴而就。“陶企在對環保設備的投入方面一是要投資少，且運行能夠連續達標，因此我們也在進行一些更新，無論從技術上還是裝備本身。”黃建起說道，環保是一個過程，原來是“野蠻的干”，在陶瓷廠的成本架構里，基本上沒有對環保這類設備的投入成本，后來才逐漸加上這一項，但當所有人都有這項成本的時候，又是一個相對公平的競爭環境，**終是由用戶為保護環境而買單。

同時，在朱庭臻看來，業內的環保設備企業并沒有統一的規范標準，只能按照相關的國家排放標準，對于陶瓷企業等私營企業而言，不存在通過第三方代理招標的情況，無人把關，大多數企業主都是以價格定標。

“陶瓷行業的環保治理，才剛剛開始。”朱庭臻說道，前段時間其走訪了廣東省陶瓷廠較為集中的清遠、恩平、肇慶、云浮、高明等地，除了個別陶企外，大多數陶企的環保設施并未運營到位，運用的還是十幾年前的老舊技術及設備，沒有完善系統的脫硫除塵設備。

多數陶企以為環保是一次性投資，其實不然，環保是一項長期艱巨的任務，面對以后或將更加嚴格的環保標準，還要進行相應的改造、整改，甚至交給第三方承包運營，控制成本。

歸根結底，大多數陶企仍是未把環保意識上升到社會責任感以及社會回饋的程度。

尹海濱表示，不同企業環保改造技術路徑不盡相同，需依據企業當前環保處理措施與現狀、業主投資規劃和環保指標要求進行合理選擇。在當前環保形勢下，企業都需要采用整體規劃，統籌考慮環保技術應用，減少不必要重復投資，可采用一次到位或分步實施方案實施改造。

■ 相關鏈接

2016年各主要建陶產區環保動態

山東

2月6日，山東省淄博市淄川區雙楊鎮政府緊急下發通知：全鎮建陶企業春節后不得擅自開工生產，必須在完善環保治理和安全生產相關措施后，向鎮安監站提出書面驗收申請，再由鎮政府向區政府提出驗收申請，經環保、安監等部門驗收合格后方可恢復生產。

2月24日，淄川區雙楊鎮黨政辦公室再次下發緊急通知：轄區內包括所有建陶企業在內的企業污染治理設施、在線監測設施不全的一律停產。

3月，淄博市政府頒布《淄博市環境治理重點區域空氣質量整治專項行動方案》提出：建陶企業要配套建設dcs系統、氨逃逸監控系統和污染物在線監控系統，從事粉性物料加工、儲存的企業，必須配套完善除塵和噴淋降塵設施。污染治理設施不完善的、環境監察發現企業污染超標排放的，立即停產治理。

10月，山東省出臺窯爐專項整治行動方案，對治污設施不配套、環保不符合要求的各類窯、爐進行分類整治，促進大氣環境質量的持續改善。

10月13日，臨沂市大氣污染防治攻堅行動領導小組發布《關于印發臨沂市重點行業企業冬季錯峰生產實施方案的通知》制定了包括錯峰生產范圍、錯峰生產時間安排、錯峰生產要求、組織保障以及錯峰生產企業名單。其中，重點排污單位，包括焦化、建陶、頁巖磚等排放大氣污染物的重點行業企業。

11月，《淄川區建陶產業精準轉調實施方案》正式出臺，確定就地升級企業名單，要求就地升級企業統一制氣，統一制粉，環保一票否決。退城入園企業要做到污染物排放國內**低，采用國內**的窯爐節能裝備工藝和煙氣治理設施，安裝與市環保局聯網的在線監測系統。

江西

7月下旬，江西省直機關高安市決定對陶瓷企業實行環保“在線監控”政策，對陶瓷企業的設備排放以及環保設施使用情況進行在線監控，并開展環保督查“零點行動”，對存在問題的企業進行停產整頓處理。

四川

3月31日，四川省政府網站公布《省政府辦公廳關于印發〈四川省大氣污染防治行動計劃實施細則2015年度實施計劃〉的通知》，提出工業重點行業將加快脫硫、脫硝、除塵設施建設及改造，繼續淘汰燃煤小鍋爐，加快推進城市建成區集中供熱、“煤改氣”、“煤改電”工程建設。

11月，丹棱縣召開清理整頓環保違法違規建設項目工作會，對縣環保違法違規建設項目清理整頓工作進行安排部署，并要求境內所有企業在11月30日前全面完成環保整治任務。

河北

11月7日，河北大氣辦下達1號大氣污染防治“調度令”，對水泥、鑄造、鋼鐵、火電、焦化等重點行業和燃煤鍋爐實施生產調控措施，要求大部分企業在采暖季錯峰停產。11月16日，再度下達2號調度令，要求高邑、贊皇的陶瓷行業，不達標的一律停產，達標的實施限產。

11月17日，石家莊市政府發布《關于開展利劍斬污行動實施方案》，決定利用到年底僅有的45天時間攻堅治霾，具體措施包括鋼鐵、水泥、焦化、鑄造、玻璃、陶瓷、鈣鎂等七大行業全部停產。

河南

5月底，河南省鶴壁市環保局指出，山城區陶瓷工業園區內揚塵污染較為嚴重，陶瓷企業沒有嚴格按照環評批復要求落實原料、物料堆放“三防”措施，防塵設施建設緩慢，廠區環境管理不到位等問題。要求陶企對脫硫脫硝設備進行改造、覆蓋料場、安裝環保在線監控。

10月，安陽市出臺《安陽市工業企業大氣污染治理停產或輪換生產工作方案》，對535家鋼鐵、有色金屬等行業和使用燃煤工業鍋爐企業實行停產、限產或輪換生產。

廣東

6月，廣東省環保廳印發《廣東省大氣污染防治2016年實施方案》提出深化重點行業脫硫、脫硝、除塵治理。石化、鋼鐵、水泥、陶瓷、平板玻璃等重點行業中已完成脫硫脫硝除塵治理的企業，要確保治理設施正常運行，各類大氣污染物穩定達標排放。

湖北

9月29日，湖北省當陽市人民政府下發《市人民政府關于對部分陶瓷企業未完成整改的窯爐生產線和干燥塔實施停產整治的通知》。從2016年9月30日起，對全市部分陶瓷企業未按時完成整改任務的窯爐生產線和干燥塔實施停產整治。

(本報記者 馮若茜 張詩華 楊李生)

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