十三億人的吃飯問題是制約我國發展的首要問題，由此形成的食品加工業、農產品加工業、包裝工業、食品機械和包裝機械工業群是我國最大、關聯性最強的產業群之一，已成為國民經濟的支柱產業，其中，食品機械和包裝機械為支撐食品加工業、農產品加工業、包裝工業發展的裝備基礎。

食品機械與包裝機械領域的主要技術問題

經過近三十年的建設和發展，行業取得巨大成就，較好的支撐了食品工業、農產品加工業、包裝工業等行業的發展，為國家的經濟建設、社會發展、人民生活水平的提高做出了重要貢獻。但是，我國食品機械和包裝機械的發展還沒完全適應國民經濟和社會發展的戰略要求，與國外同行業也存在一定的差距。因此，我們必須正視現狀，發現問題，加快發展。

我國的食品與包裝機械企業規模小，數量多；產品型號多，批量小；企業之間關聯小，支撐配套差；嚴重缺少競爭力和發展實力；企業以傳統制造裝備為主，現代數控裝備少，機械制造水平和信息化程度低，難以保證產品質量；產品缺乏自主知識產權，原創性產品更少，產品技術含量低，生命周期短；專業工程技術人才缺乏，國內大學未專門開設食品機械、包裝機械本科專業，大多是在機械設計制造及其自動化專業、包裝工程專業設立專業方向，專業人才的培養數量不足，更缺少具有學科交叉背景、系統掌握本領域科學技術的高級工程人才；現代機械設計方法使用不普遍，產品研發周期長，綜合設計、制造、工程、配套能力差，嚴重影響企業的技術創新和新產品的開發，制約企業的跨越發展；傳統食品加工工藝不適應食品工業化、機械化、智能化的要求，食品加工工藝的開發與裝備的設計脫節，制約了食品加工工業的發展；適應大工業化食品生產的裝備和生產線技術含量低、生產規模小。不適應食品工業發展的需求，只能從國外引進。

食品加工的主要通用裝備的能耗較高、出品率較低、產能較小、技術含量低。不適應大規模工業化食品生產的需要；食品加工設備和包裝機械的在線質量檢測，產品安全措施，人與機器和環境的協調重視不夠；主要零部件的加工精度低、主要通用件的質量和技術水平不高，嚴重影響機械的工作速度和工作質量；伺服電機、步進電機、plc、傳感器等關鍵元件還依賴國外技術及進口；科技創新條件和能力不足，企業的研發資金投入少，據統計不足1％，嚴重制約企業的發展；新技術、新材料、信息化的應用滯后，在新產品開發、技術創新、重大裝備研發中缺少技術集成、學科交叉、技術融合等的支撐。

擴大企業規模、提高產品技術水平的主要措施

為使食品機械和包裝機械適應食品工業、農產品加工工業、包裝工業的發展需求，應不斷提高產品的技術水平，增強企業的自主創新能力和競爭力，擴大企業規模，實現行業的可持續發展。

加強產品的專業化生產，不斷擴大企業生產規模，建立基于某一類產品或生產流程或核心關鍵裝備的集團公司，做大、做強企業，全面提升企業的生存能力和競爭力。

加強自主創新，開發具有核心競爭力和自主知識產權的食品機械和包裝機械，提高企業產品的技術水平。

實現產品設計的信息化。采用現代機械設計方法，利用先進機械設計軟件，進行食品機械、包裝機械的創新設計，提高機械產品的技術水平，降低機械產品的成本，縮短產品的開發周期。例如：采用有限元分析、最優設計、可靠性設計等現代設計方法，進行機械產品設計；利用先進的機械設計軟件，如機械三維建模軟件(如pro／e、solidworks、ug、caxa等)、有限元分析軟件ansys、機械動力學分析軟件adams等，進行機械產品的優化設計，提高機械產品的動靜態性能、降低產品質量和體積、降低產品的加工與裝配成本、縮短產品的研發周期。

實現產品設計與制造的數字化和信息化。改進和完善現有企業的制造設備，提高企業的數控加工能力，采用現代制造技術，提高產品的制造與裝配質量，縮短產品生產周期。

提高企業產品的cad／capp／cam的水平，實現產品的設計、工藝、制造的數據共享，提高產品的技術水平和加工精度，縮短生產周期。

擴大新技術、新材料的應用。通過技術集成和信息化，不斷改進和創新食品機械和包裝機械產品，提升企業產品的技術含量和市場競爭力。

大力推進和實現產品的自動化與智能化。加大食品加工、包裝過程的檢測與監控系統的研究，采用傳感器技術、圖像識別技術、自動控制技術、計算機技術等先進技術，提高食品機械、包裝機械及生產線的光、機、電、液、氣一體化水平，實現單機與生產線生產過程的自動化和智能化，達到發達國家上世紀末水平。

改進和創新傳統食品生產工藝，開發適應大工業化生產的關鍵裝備。食品工業是一個有幾千年歷史的傳統產業，基于手工的傳統工藝在保持食品的色、香、味、型等方面起著重要的作用，但嚴重制約食品的工業化、機械化生產。因此，必須基于食品的質量、風味，大膽創新，改進和創新傳統工藝，為實現食品加工和包裝的工業化奠定基礎，加快工業化進程，開發關鍵裝備，實現食品加工、包裝的機械化和現代化。

培養專業的高級工程技術人才，保證產品的技術創新和行業的跨越發展。科學技術是振興食品機械和包裝機械行業發展的第一生產力，加強行業科學研究和產品自主創新的關鍵是大量的高素質的科技工作者。培養高素質的食品機械與包裝機械專業人才是行業可持續發展的戰略基礎。因此，必須增加高等學校中食品機械和包裝機械專業方向的設置，培養本領域高級專業工程技術人才。培養專業人才的途徑如下：

在機械設計、制造及其自動化專業中設置食品機械、包裝機械方向，培養本領域的本科人才；在食品工程專業、包裝工程專業設置食品機械、包裝機械方向，培養本領域的本科人才；在機械設計及理論碩士點、博士點設置食品機械、包裝機械研究方向，培養本領域高級研究人才；在高等職業技術學院設立食品機械、包裝機械專業，培養面向行業的專門高技能人才。

借鑒國際企業發展的主導和定位原則：“一流的企業做標準，二流的企業做品牌，三流的企業做產品”。企業從產品的企業標準做起，支持和參與行業標準、國家標準的制定和貫徹。制定高水平的標準，生產高質量的產品，創建——流企業。

行業發展的戰略、關鍵技術與趨勢

根據行業“十一五”發展規劃，預計2010年食品機械與包裝機械工業總產值預計達1400億元，預計“十二五”行業中期的工業總產值將達到6000億元。通過總結國內、外行業的現狀，我國食品機械與包裝機械領域的發展趨勢如下；

企業及產品發展的戰略與趨勢：企業集團化，產品專業化，質量標準化，合作聯盟，化；企業及產品市場競爭國際化；產品自主創新與知識產權化；企業及產品節能減排環保化；產品節約資源可持續利用化；產品必須保證食品安全化。

領域的主要技術問題及發展趨勢：開發適應食品工業、農產加工業大工業化生產的關鍵技術、裝備及生產線；開發適應食品安全、食品質量要求的在線檢測設備；通用裝備向節能、降耗方向發展；專用設備向高效、高產能方向發展；產品設計及制造將全面實現信息化；新技術、新材料的集成化應用，支撐產品的創新設計，提高產品的質量和性能；單機產品向自動生產線發展；產品智能化，生產線信息化。

食品機械領域發展的關鍵技術：傳統食品形式勵口工工藝的改進和創新，如：米飯的改性、蒸煮、包裝生產技術與裝備產業化開發；餃子、包子等成型技術和工業化裝備開發；饅頭、面條等方便制品的工業化關鍵技術與裝備；大宗食品通用加工技術及裝備的改進和創新，如：粉碎、干燥、分離等關鍵技術與裝備的創新；大規模食品加工生產關鍵設備和生產線的開發研究；食品加工機械設備的節能技術的研究；食品加工中提高產品出品率、利用率、質量等技術的研究；食品加工過程及裝備保證食品的衛生和安全技術與裝置的研究；食品加工過程在線檢測技術與控制裝置的開發與研究。

包裝機械領域發展的關鍵技術：包裝新材料、包裝新容器的開發和研究；包裝物料的整理、計量、供送技術和裝置的開發研究；傳統包裝形式及工藝的改進和創新設計；高速包裝機的設計與控制開發；多軸伺服控制技術及應用研究；在線檢測、圖像識別、故障診斷、智能控制等技術的應用研究；

經過幾代人近30年的建設，我國的食品機械和包裝機械行業已經發展成為支撐國民經濟的重要行業，為我國的食品工業、農產品加工業、包裝工業的發展提供裝備保證，降低了食品機械和包裝機械的進口依賴度，節約外匯并實現出口創匯，，一批關鍵的技術與裝備水平已達到國際先進水平，我國：也已經成為食品機械和包裝機械裝備制造大國。

我們堅信，再經過全行業5年至10年的努力，堅持科技自主創新與國際合作，堅持企業集團化、產品專業化、質量標準化、合作聯盟化，我國必然會涌現更多、更好的具有自主知識產權、技術含量高、生產質量好、國際競爭力強的食品機械和包裝裝機械裝備，我國也必然成為一個食品機械與包裝機械制造強國。

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