1月13日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（wef）公布新一批全球燈塔工廠和可持續(xù)燈塔工廠名單。其中，合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠脫穎而出，成為國(guó)內(nèi)智能控制器行業(yè)首座燈塔工廠，也是卡奧斯cosmoplat跨行業(yè)賦能的第7座燈塔工廠。同時(shí)，基于節(jié)能減排的創(chuàng)新實(shí)踐，卡奧斯cosmoplat賦能的天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠，成為中國(guó)本土企業(yè)首度也是唯一上榜的“可持續(xù)燈塔工廠”。

隨著“燈塔”之光頻頻點(diǎn)亮，截至目前，全球累計(jì)發(fā)布132座燈塔工廠，位于中國(guó)的有50座。其中，卡奧斯cosmoplat賦能7座，并成功點(diǎn)亮空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、熱水器及智能控制器等細(xì)分行業(yè)首座燈塔工廠，成為國(guó)內(nèi)賦能燈塔工廠最多的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，樹起“數(shù)字領(lǐng)航”的中國(guó)樣板。

行業(yè)首座！打造智能控制器“燈塔標(biāo)桿”

燈塔工廠作為工業(yè)4.0技術(shù)應(yīng)用的最佳實(shí)踐，代表全球智能制造的風(fēng)向標(biāo)。根據(jù)麥肯錫資深專家對(duì)中國(guó)“燈塔工廠”的研究發(fā)現(xiàn)，中國(guó)企業(yè)更注重從用戶、產(chǎn)品、效益等維度出發(fā)，擁抱端到端的價(jià)值鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型。面對(duì)當(dāng)下定制化、柔性化生產(chǎn)需求的增長(zhǎng)，卡奧斯cosmoplat通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、自身工廠及客戶的端到端鏈接，樹立了全球引領(lǐng)的燈塔標(biāo)桿。

以此次最新入選的合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠為例，依托智能控制器工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，工廠接入各攸關(guān)方wms、mes等系統(tǒng)，已連接100+客戶、 500+供應(yīng)商和6家自有工廠。同時(shí)結(jié)合智能調(diào)度算法模型，實(shí)現(xiàn)多工廠產(chǎn)能協(xié)同，綜合調(diào)度生產(chǎn)資源，助力產(chǎn)品開發(fā)、量產(chǎn)、售后等全流程“智檢追溯”，為以智能控制器為代表的傳統(tǒng)電子制造業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化提供了有益借鑒。

對(duì)于合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠的端到端實(shí)踐，世界經(jīng)濟(jì)論壇這樣評(píng)價(jià)：“隨著供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的不斷擴(kuò)大，為了應(yīng)對(duì)產(chǎn)品多樣性、交付時(shí)間和產(chǎn)品質(zhì)量的挑戰(zhàn)，該工廠利用定制化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，在供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、研發(fā)、制造和客戶服務(wù)等領(lǐng)域部署了18個(gè)不同的第四次工業(yè)革命技術(shù)用例，旨在加速人工智能、機(jī)器視覺和先進(jìn)分析技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用，最終將訂單交付時(shí)間縮短了一半，并將現(xiàn)場(chǎng)缺陷率降低了33%。”

“燈塔中的燈塔”，樹立雙碳最佳典范

燈塔工廠被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，而“可持續(xù)燈塔工廠”則被視為“燈塔中的燈塔”，它強(qiáng)調(diào)的不僅是最先進(jìn)，更要具備生態(tài)發(fā)展的可持續(xù)性。可持續(xù)燈塔工廠自2021年9月首評(píng)以來(lái)，至今已公布4批，旨在表彰在工廠及供應(yīng)鏈上應(yīng)用工業(yè)4.0技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源高效利用及生態(tài)可持續(xù)性的優(yōu)秀表率企業(yè)。

作為中國(guó)本土首座入選可持續(xù)燈塔工廠的天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠，早在建廠之初就明確了綠色低碳的發(fā)展之路。在卡奧斯cosmoplat賦能下，該工廠通過(guò)開展碳盤查實(shí)現(xiàn)工廠、線體等全流程碳排放數(shù)據(jù)的可量化，并基于此構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)能模型，精準(zhǔn)識(shí)別設(shè)備無(wú)效耗能、自動(dòng)分析預(yù)警，智能匹配設(shè)備工藝參數(shù)的最優(yōu)節(jié)能方案，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備能耗降低48%、廢耗減少61%，成為中國(guó)家電行業(yè)首個(gè)綠色工廠。

對(duì)此，世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)價(jià)到：“為了在能源成本上升的背景下提高經(jīng)營(yíng)韌性和減少碳排放，海爾采用了大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)， 打造了一個(gè)設(shè)備電力負(fù)荷模型，部署了旨在優(yōu)化能耗的生產(chǎn)調(diào)度程序，將能源消耗降低了35%，將溫室氣體排放量降低了36%。”

事實(shí)上，在工廠數(shù)字化與可持續(xù)性發(fā)展的背后，凝聚的是卡奧斯cosmoplat智慧能源可持續(xù)性發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)化模式。通過(guò)提升能效、清潔能源、凈零排放的融合賦能，卡奧斯cosmoplat將賦能海爾工廠、園區(qū)的智慧能源經(jīng)驗(yàn)推廣復(fù)制到美心集團(tuán)、武漢東貝、天津八里臺(tái)等高能耗企業(yè)和園區(qū)，實(shí)現(xiàn)減碳理念和降碳技術(shù)在不同場(chǎng)景、不同行業(yè)的落地。

全球“燈塔”點(diǎn)亮最多，卡奧斯成為數(shù)字領(lǐng)航中國(guó)樣板

對(duì)于“新燈塔”的實(shí)踐，世界經(jīng)濟(jì)論壇塑造先進(jìn)制造業(yè)和價(jià)值鏈的未來(lái)負(fù)責(zé)人弗朗西斯科·貝蒂表示，燈塔工廠展示了如何將先進(jìn)技術(shù)擴(kuò)展到整個(gè)制造網(wǎng)絡(luò)，并延伸到供應(yīng)商和客戶或新功能，并且通過(guò)工業(yè)4.0技術(shù)整合，在產(chǎn)出、成本和交付時(shí)間方面都取得了兩位數(shù)的提升。

值得注意的是，自2018年助力海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠獲選全球首批、中國(guó)首座燈塔工廠以來(lái)，卡奧斯cosmoplat跨行業(yè)賦能出沈陽(yáng)海爾冰箱互聯(lián)工廠、天津海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠、青島啤酒廠、鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠、海爾冰箱互聯(lián)工廠及合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠7座燈塔工廠和1座可持續(xù)燈塔工廠成為國(guó)內(nèi)賦能燈塔工廠最多的企業(yè)，樹起數(shù)字領(lǐng)航的中國(guó)樣板。

作為“燈塔”背后的賦能者，卡奧斯cosmoplat不斷積累新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)與全球制造業(yè)共享。以baas引擎為核心，卡奧斯cosmoplat通過(guò)數(shù)字孿生體、數(shù)字空間、工業(yè)機(jī)理模型、知識(shí)圖譜等核心模塊，向上生長(zhǎng)工業(yè)應(yīng)用，向下接入工業(yè)設(shè)備，打造出行業(yè)領(lǐng)先的共性基礎(chǔ)技術(shù)平臺(tái)，并沉淀出數(shù)據(jù)力、仿真力、定制力等六大賦能能力，賦能不同行業(yè)和規(guī)模的企業(yè)向“燈塔”轉(zhuǎn)型。

如今，立足中國(guó)制造業(yè)實(shí)際，卡奧斯cosmoplat不斷發(fā)揮“燈塔效應(yīng)”，攜手青啤、奇瑞、英良等行業(yè)龍頭，以打造行業(yè)智能制造標(biāo)桿工廠為目標(biāo)，將頭部企業(yè)積累的智能制造經(jīng)驗(yàn)，轉(zhuǎn)化為平臺(tái)能力和生態(tài)系統(tǒng)，探索更具普適性、更貼近中國(guó)企業(yè)需求的數(shù)字化賦能經(jīng)驗(yàn)，點(diǎn)亮更多引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的“燈塔”，實(shí)現(xiàn)新時(shí)代的數(shù)字領(lǐng)航，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力中國(guó)制造在世界舞臺(tái)大放異彩。

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