“商品是有形的,服務是無形的,而創造出的體驗是令人難忘的。”約瑟夫?佩恩曾在《體驗經濟》一書中揭示了用戶體驗的重要性。那么在工業4.0時代,企業該如何升級用戶體驗呢?

9月18日,由德國roi與efeso聯合頒發的德國工業4.0大獎首輪獲獎企業揭曉。憑借大規模定制模式及4大互聯工廠形成的基地引領作用,青島海爾中德智慧園區獲獎,成為首個獲得德國工業4.0大獎的中國企業,為構建“燈塔基地”打下堅實基礎。roi-efeso方面表示:以體驗迭代為核心驅動,海爾智家智能制造為用戶體驗創造,走出了一條差異化的“智造”之路,真正實現了物聯網時代的場景落地。

體驗驅動,海爾智家獲德國工業4.0 大 獎

roi-efeso聯合頒發的德國工業4.0大獎項始于2013年,專注于授予在工業界中推進杰出的數字化項目的企業,成為德語國家中最權威的工業4.0獎項,寶馬、西門子、博世等企業曾先后獲得此獎項。據悉,本次獎項評審委員會由慕尼黑工業大學、《產品》雜志、德國斯圖加特大學thomas bauernhansl博士、機床和工業管理研究所 (iwb) 所長gunther reinhart先生、亞琛工業大學gunther schuh先生,以及以及今年未參與評選的往屆獲獎單位專家共同組成。

據了解,青島海爾中德智慧園區包括海爾中德冰箱互聯工廠,海爾中德滾筒互聯工廠,海爾中央空調互聯工廠,海爾中德熱水器互聯工廠,以4個互聯工廠形成的基地引領成為本次獲獎的關鍵。通過自動化、網絡化、數字化和智能化,整個園區實現互聯網技術與工業技術融合,把工廠變成智能工廠,以柔性制造滿足用戶個性化需求。

500 334 >

(海爾中央空調互聯工廠)

在海爾智家以用戶體驗為中心的大規模定制模式下,用戶可以直接參與到全流程中。以海爾中德智慧園區中的中央空調互聯工廠為例,由于全流程與用戶實時互聯,一次性交易的顧客變成可全周期、全流程參與持續交互的終身用戶,實現了三個100%: 100%的產品是用戶定制的,100%的產品是網器、100%的用戶成為終身用戶。同時,其研發周期縮短50%,生產效率提升2倍。

同時,海爾互聯工廠還以網器為觸點搭建了一個用戶與資源零距離并聯的生態圈。舉例來說,中德冰箱互聯工廠就以智能冰箱為觸點,并聯灶烤洗消凈等智能家電,整合健康服務、農場酒莊、食品加工、冷鏈運輸等資源,搭建食聯生態平臺,讓冰箱從食品保鮮延伸至健康飲食全周期場景,不斷創造用戶的最佳體驗。

500 334 >

(海爾中德冰箱互聯工廠)

場景賦能,“燈塔工廠”推動工業4.0進程

事實上,這已經不是海爾智家智能制造第一次受到國際權威的認可。早在4年前,世界經濟論壇評選出全球首批9家“燈塔工廠”,海爾智家從1000家制造商中脫穎而出,成為唯一一家入選的中國企業,也成為中國“燈塔工廠”引路人。

燈塔工廠的成功經驗充分展示了如何通過采用和推廣第四次工業革命技術來提高運營效率、增強供應鏈韌性、改善用戶體驗,同時提高勞動力技能,實現更可持續的生產系統。例如,海爾中德滾筒互聯工廠就以智能洗衣機為觸點打造衣聯網,生態鏈連接了15個行業5300多家企業資源,提供對衣物進行全生命周期管理的應用場景,助力企業從工業時代的產品品牌轉型為物聯網時代的生態品牌。

500 246 >

(海爾中德洗衣機互聯工廠)

自今年1月擁有第二座“燈塔工廠”,海爾智家成為全球首個在同一個國家擁有兩座 “燈塔工廠”的企業,引領著更多中國制造業企業“入圈”第四次工業革命頂流陣容。未來,海爾智家智能制造還將賦能德國企業基于用戶體驗構建場景生態,推動用戶全流程參與的大規模定制模式在德國乃至整個歐洲落地,加速全球企業升級進程。這也是海爾智家能夠獲得德國工業4.0大獎認可的重要原因。

除了以4個互聯工廠形成的基地,海爾智家還擁有全球首個“智能+5g”大規模定制模式及先進技術融合測試驗證平臺,產、研相輔相成,成為海爾智家發展“燈塔基地”的重要支撐。roi-efeso評價道:“作為以用戶為中心的大規模定制模式典范,海爾智家智能制造是為用戶體驗創造,而不是為庫存生產,在生產線、生產環節就與用戶連接起來,實現物聯網時代全流程的‘超鏈接’。”無疑,海爾智家以4大互聯工廠形成的基地引領對推動中國乃至世界制造業技術創新和數字化轉型,起到了驅動引擎的作用。

以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。