繼發(fā)布“精智造物∞”生態(tài)戰(zhàn)略后，colmo持續(xù)夯實(shí)其制造硬實(shí)力，在ai科技領(lǐng)域不斷攀登。近日，colmo高端生產(chǎn)線以“人機(jī)雙軌”ai定制的前沿技術(shù)打通了制造流程的各個節(jié)點(diǎn)。所謂“人機(jī)雙軌”ai定制，是指以“機(jī)器人+匠人”兩大硬件為基礎(chǔ)，通過工業(yè)互聯(lián)及ai頂層算力，賦予產(chǎn)線高度柔性化，最終實(shí)現(xiàn)用戶c2m反向定制需求的生產(chǎn)模式。

colmo不僅將ai科技注入到每件產(chǎn)品的細(xì)節(jié)打造中，也將ai滲透在產(chǎn)品制造的全流程中。通過高端生產(chǎn)線、頂層品質(zhì)和頂級工藝三駕馬車，colmo高端智造繼續(xù)領(lǐng)跑科技家電行業(yè)，并將持續(xù)打造獨(dú)具colmo格調(diào)的中國高端智造新范式。

ai大數(shù)據(jù)仿真，全局定制最優(yōu)解

利用ai大數(shù)據(jù)仿真技術(shù)在制造前期模擬生產(chǎn)全流程，進(jìn)行整體規(guī)劃和布局，是colmo“人機(jī)雙軌”ai定制的首要步驟。如果在首登珠峰前，沒有利用數(shù)據(jù)分析來預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)，那攀登之險(xiǎn)可想而知。colmo ai大數(shù)據(jù)仿真便是通過海量數(shù)據(jù)及ai算法相結(jié)合，從設(shè)備仿真、品質(zhì)仿真、工序工藝仿真，再到物流倉儲仿真，全流程仿真模擬上百種產(chǎn)線以及物流布局方案，以人工智能和大數(shù)據(jù)匹配的推斷方式提前確保生產(chǎn)可以高效進(jìn)行，從高度數(shù)字化和柔性化來獲得產(chǎn)品制造最優(yōu)解。

colmo ai大數(shù)據(jù)仿真布局

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)線云腦中樞

在制造中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使用確保了所有生產(chǎn)設(shè)備隨時在線，各設(shè)備由孤島狀態(tài)變成一個整體狀態(tài)，完成了設(shè)備與設(shè)備間的互聯(lián)。通過互聯(lián)，設(shè)備可將檢測信息實(shí)時同步，提前預(yù)判相關(guān)問題并回傳至中控中心，快速決策后再輸出智能改善方案，從而確保了所有設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，讓設(shè)備永遠(yuǎn)保持最佳狀態(tài)，從而保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為“新基建”的七大發(fā)展方向之一，不同于傳統(tǒng)產(chǎn)線的低效，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線可高效調(diào)整，快速實(shí)現(xiàn)新工序要求，將成為未來產(chǎn)業(yè)的“新底座”。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

“人機(jī)雙軌”，剛?cè)岵?jì)

所謂“剛”，是指對于產(chǎn)品生產(chǎn)中“多一毫過之，少一毫次之” 的品質(zhì)要求，只有通過kuka機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)。colmo高端生產(chǎn)線多個工序上率先布局了kuka機(jī)器人，例如，colmo首創(chuàng)kuka機(jī)械臂完成洗衣機(jī)內(nèi)桶組件安裝工序，以機(jī)器人視覺定位加機(jī)械定位放置代替人工放置，可以消除落內(nèi)桶時內(nèi)桶三腳架主軸壓壞油封的風(fēng)險(xiǎn)，從而保證了精準(zhǔn)定位、精準(zhǔn)投放以及高度可靠。而所謂“柔”，則是指作為世界領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器人，kuka機(jī)器人可快速執(zhí)行不同指令，完成不同型號生產(chǎn)需求間的快速切換，這也是保時捷、奔馳、寶馬等高端品牌都選擇采用kuka機(jī)器人的重要原因之一。

kuka機(jī)械臂生產(chǎn)油杯

而針對目前行業(yè)暫無機(jī)器人解決方案的人工工序，colmo高端生產(chǎn)線則是通過構(gòu)建匠人上崗機(jī)制來提供保障：例如，colmo空調(diào)產(chǎn)線要求只有工齡超過10年的焊接匠人才有資格正式上崗，以此確保操作的可靠性和穩(wěn)定性。而通過ai人臉識別系統(tǒng)，則可剛性確保匠人與崗位的一一對應(yīng)，由曾經(jīng)的人管人變成如今智能化的系統(tǒng)管人，這將極大地避免人為管理所導(dǎo)致的生產(chǎn)漏洞。同時，對比傳統(tǒng)紙質(zhì)操作手冊無法及時更新的弊端，esop電子操作手冊則可提供標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，根據(jù)不同產(chǎn)品不同型號及時在線同步，避免了因型號變更而出現(xiàn)工序盲區(qū)的情況，這則體現(xiàn)了colmo高端生產(chǎn)線匠人工序的柔性化。

ai檢測，聲形俱辨

colmo匠人人體力學(xué)測試

整個colmo高端生產(chǎn)線的品控還得益于colmo ai視覺檢測及ai聲紋檢測技術(shù)的加碼，通過人工智能快速對比匹配進(jìn)行品質(zhì)管理，類比汽車通過四輪定位，讓“車輪”始終保持正常狀態(tài)和最佳性能。同時，多維度快速工藝檢測功能最高可實(shí)現(xiàn)上萬種數(shù)據(jù)檢索，杜絕由于人員更換、工序更換、視覺疲勞、員工情緒等因素造成的人為檢測誤差，從而保證了生產(chǎn)線的高柔度以及每件產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

最終，產(chǎn)品下線后，通過精益自動倉儲，進(jìn)行ai科學(xué)路線規(guī)劃，最終完成精準(zhǔn)高效配送，從而完成了制造前中后的全流程“人機(jī)雙軌”ai定制。

未來，colmo將在“精智造物∞”體系下，不斷精進(jìn)智能生產(chǎn)線、頂層品質(zhì)、頂級工藝各個維度，用智造實(shí)力說話，打造中國ai科技家電高端智造頂層標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“科技服務(wù)生活本源”的品牌主張。

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