石化機械：鉆頭鉆具一體化效勞方式提速提效

2015年12月29日，在集團公司舉行的涪陵頁巖氣田50億方產能建造總結贊譽大會上，石化機械公司江鉆事業部被評為“中石化涪陵頁巖氣田建成50億方產能先進集體”稱謂，能獲得這么的榮譽，該公司施行的鉆頭鉆具一體化效勞方式起到了至關重要的作用。

近年來，石化機械公司加速“向效勞型公司轉型”的腳步，不斷進步一體化效勞才能，樹立全過程效勞鏈，展開定制效勞，按顧客請求供給商品和效勞，經過組合處理、全井承攬等效勞方式，不斷進步商品的集成和配套水平，從“制作＋出售”轉向“技能＋辦理＋效勞”，用技能效勞推進商品出售，探索出了一條以一體化效勞方式引領商場的特色發展之路，獲得了杰出的商場效應。

鉆頭鉆具一體化效勞方式，主要是依托于牙輪鉆頭、金剛石鉆頭、螺桿鉆具等成套的國產化井下東西產業鏈，以鉆井工程需要為導向，構成基于鉆頭鉆具一體化的配套商品組合和處理詳細工程疑問的效勞渠道，經過較為完善的剖析手段與辦法，為客戶供給商品效勞一體化的處理方案。

石化機械公司提出鉆頭、螺桿鉆具組合處理方案，經過將對于性開發鉆頭和等壁厚螺桿鉆具合理優化搭配，構成組合處理方案，尋覓適合于鉆頭和螺桿鉆具最好工作條件下鉆具組合和鉆井參數，再由技能效勞人員駐井進行深化輔導，完成提速提效。

石化機械公司供給全井鉆頭、螺桿危險承攬效勞，將多種單一商品經過技能效勞樞紐捆綁，淡化商品和單一商品的技能目標，重在為鉆井提速供給全井成套一體化技能處理方案，追求和用戶經濟效益雙贏。

在我國首個頁巖氣商業開發的涪陵國家示范區建成50億方產能時期，利用鉆頭、鉆具產業鏈齊備的優勢，為涪陵頁巖氣開發的供給全井鉆頭鉆具一體化技能處理方案。從開發初期開端，致力于處理鉆井提速提效的一系列扎手疑問。

霸占了大直徑井眼憋跳嚴峻、可鉆性差的難題。對于工區一開夾層多、跳鉆嚴峻、牙輪鉆頭斷齒多的狀況，開發了“大扭矩等壁厚螺桿鉆具+平穩切削pdc”優快鉆進商品組合，代替了危險大、本錢高的空氣鉆。其間在焦頁62-3hf井，均勻機速29米/時，創一開541米單日進尺最高紀錄，機械鉆速遠高于空氣鉆井。

處理了二開定向段pdc定向東西面不穩、托壓嚴峻、機械鉆速低一級難題。對于二開下部定向段開發了超短定向pdc鉆頭，合作216毫米等壁厚螺桿運用，處理了三維定向造斜和扭方位才能差等疑問，機械鉆速進步了60%以上。其間在焦頁39-4hf井一趟鉆完結增斜、穩斜、扭方位、增斜，進尺1219米，均勻機械鉆速14.51米/時，為二開定向最優目標。

拿下了國產油基螺桿功能不穩定、運用壽命短的難題。對于三開井段油基螺桿國產掉膠率高達40%以上的狀況，加速耐油基橡膠研制進程并批量現場應用，掉膠率下降至3%，成功處理了工區耐油基螺桿國產化難題。開宣布的研磨性水平段鉆頭+耐油基等壁厚螺桿鉆具組合，均勻進尺進步99%，均勻機械鉆速進步51.06%，在焦頁10-4hf井一趟鉆完結水平段，進尺1530米，為工區三開單趟進尺最高目標。

鉆頭鉆具一體化效勞的施行，有用完善和處理生產線存在的工序設備產能短缺，人員裝備缺乏，加工規模受限等疑問，滿意了高質量、多種類、短期交貨的商場需要，進一步下降了頁巖氣開采本錢，完成了與客戶的“互利共贏”，達到了1+1＞2的效勞作用。

到目前，鉆頭鉆具各項商品技能目標先后23次刷新工區單項紀錄，其間全井承攬的焦頁32-4hf井全井均勻機械鉆速13.13米/時，創工區最快機械鉆速目標；工區的均勻鉆井周期由2013年的89.6天縮短至66.6天，頁巖氣開發所需商品的供貨周期從23天大大縮減至18天左右，為工區順利完結50億方產能建造供給了有力的技能保證。

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