華宇紡織機械：節能降耗技術的新突破

江蘇華宇機械有限公司研發的hy701倍捻機、hy711并紗機近日雙雙被評為江蘇省高新技術產品。這兩款機型集成了國際先進技術，自主開發了部分先進技術，并有13項技術申請了國家專利，提高了并紗質量，節約了能耗，降低了生產成本，提高了經濟效益，技術水平屬國內領先。目前，國內很多紡織企業都邀請江蘇華宇紡機對本廠的倍捻機進行改造，以達到節能效果。

近年來，我國股線加工行業發展迅速，倍捻機大多采用國外進口，質量雖然優異，但價格昂貴，這使許多投資者望而卻步。華宇紡織機械有限公司的母公司春宇紡織集團是一個有10萬紗錠的出口型棉紡企業，多年來積累了豐富的生產經驗。該公司董事長屠建文說：“公司在實踐中深深感到我國資源日益緊張，決心改進有著巨大國際市場的倍捻機。”于是，他們憑借十幾年的棉紡生產經驗，找到了現有倍捻機的缺點，創新研發了降低倍捻機能耗的新技術，經過兩年多的研發，并通過廣東、浙江、江蘇、山東等地區七、八個企業的試用，噸紗能耗降低40%以上，捻度不勻率由4.1%降低到2.9%，零部件壽命得到提高，轉速提高，機臺經濟效益提高15%以上。華宇紡機研制的新型倍捻機有6項技術申請了國家專利。

并紗質量的好壞直接影響到捻線工序的質量與效率，傳統用槽筒成型并紗機，在達到高速時容易產生分紗和毛羽。華宇紡機集成采用國外最先進的導紗器往復式和撥片回轉式并紗機技術，研制出了新型并紗機。該機獨創了供紗結構，減少了紗線分離現象，降低了紗線內部單紗張力的差異性，減輕了工人的勞動強度，轉速由400米/分鐘提高到800米/分鐘-1000米/分鐘，價格只有進口同類產品的1/10。新型并紗機同樣申請了6項國家專利技術。

創新產品的研制并不是一個簡單過程。在研制出hy701倍捻機和hy711并紗機之前，江蘇華宇紡機曾做過大量基礎性的工作。為保證產品質量，江蘇華宇紡機首先提高技術裝備，激光切割機、加工中心、數控機床等關鍵設備全部采用進口。其次是自己加工所有的零部件，這樣就從細節上監控了產品質量，保證了倍捻機和并紗機的整機質量，從而使各項指標均通過國家紡織機械質量監督檢驗中心檢測。

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