今年的政府工作報告提出，加強土壤污染源頭防控，強化固體廢物、新污染物、塑料污染治理。《河南省禁止和限制不可降解一次性塑料制品規定》自今年1月1日正式施行，作為人口大省、塑料產業大省，河南降塑產業如何乘勢而上、彎道超車？

3月9日，以“創新限塑 聚智河南”為主題的2024（河南）降解塑料產業鏈創新論壇暨供需對接會在鄭州舉辦。據了解，此次大會邀請了河南開祥化工、河南金丹生物、河南特創、河南銀豐、龍都天仁等上中下游降解產業鏈的骨干企業參加，共同商討降解塑料產業高質量發展。

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2024（河南）降解塑料產業鏈創新論壇暨供需對接會

上中游企業產能擴大較快原材料資源保障足

在河南開祥精細化工有限公司pbt智能化操作間里，技術人員用鼠標在電腦上輕輕一點，雪白的可降解塑料顆粒從流水線上成功下線，隨后進行裝包入庫。

展會上，來自三門峽市義馬市的河南開祥精細化工有限公司黨委書記、董事長梁學博帶來了公司生產的pbt等生物降解的材料。“pbt作為五大工程塑料之一，具有羊毛手感、良好的耐光性及優異的彈性，主要用于紡絲、光纖護套等領域，屬于高端煤化工產品，特別是紡絲級pbt下游產品的織帶、針織、絲織等在市場上具有獨特的優勢和前景。”

據了解，該公司生產的pbt產品年產能力達到20萬噸，“接下來，我們還將投產1萬噸硫酸鈣晶須項目，在可降解塑料產品中通過創新技術手段提高可降解塑料的韌性、強度以及撕裂度，換言之，就是使塑料不僅做到可降解，還不易破。”梁學博說。

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河南開祥精細化工有限公司帶來的展品

河南降塑產業鏈的高質量發展，不僅僅是依靠產量，還在于河南可降解塑料原料的“突破、突破、再突破”的科研創新基因。

河南金丹乳酸科技股份有限公司是一家以玉米為原料，通過現代生物技術生產乳酸、聚乳酸及其衍生品的高科技企業，產品包含了五大類60多個品種，應用于食品、醫藥、塑料、生物降解材料等20多個領域。由聚乳酸制成的產品除能生物降解外，生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好。

該公司生產的乳酸、丙交酯、聚乳酸等產品是國家重點支持的生物、新材料、環保三大戰略性新興產業。“我們自主研發的l-乳酸產業化關鍵技術，成功打破了國外技術及市場壟斷。”河南金丹乳酸科技股份有限公司總經理石從亮說，下一步，金丹科技將搶抓機遇，推進年產15萬噸聚乳酸工程一期項目，同時加快年產5萬噸乳酸擴產改造項目的實施推進，確保年底前建成投產，為生物可降解材料聚乳酸的生產提供原料保障。

下游產能充裕可降解材料制成品優勢多

自河南“禁限塑”法規實施后，綠色、環保、“雙碳”成為河南可降解塑料產業發展的關鍵詞。河南下游產能具體情況如何？

在河南特創生物科技有限公司的展臺上，以玉米、薯類等農產品，以及農作物秸稈為原材料制成的全生物降解改性環保購物袋、快遞袋等應有盡有。

“我們公司主要研發生產膜袋、一次性餐具、農用地膜、食品包裝、醫療器材等八大生物可降解系列產品，可滿足禁塑后多領域對可降解產品的需求。”河南特創生物科技有限公司采購經理張鵬介紹。

記者了解到，該公司生產的可降解系列產品在堆肥條件下，180天可以全降解成水和二氧化碳，不僅能做到零殘留、零污染，還能增加土壤肥力；目前已成為中國郵政、京東、順豐等快遞公司的綠色快遞包裝供應商，并與丹尼斯、大潤發等大型商超簽署了戰略合作協議。

“我們研發的可降解超市購物袋因改性配方的優勢，袋子拉力好、韌性強、承重力好，完全可以替代之前超市所使用的不可降解塑料袋。”張鵬介紹說。

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河南特創生物科技有限公司

位于周口淮陽區的河南省銀豐塑料有限公司，他們的塑料制品不僅可以變身水和二氧化碳，還能控制發生變化的時間，憑借這項黑科技，該公司一路成長晉級成為國家“小巨人”企業，不僅煉就了吸睛的“黑科技”，更開拓了“吸金”的海內外“大市場”。

“我們公司以農膜、包裝膜、節水器材、可降解膜、各種功能性母料等系列產品為主導，公司自主研發的葡萄膜、西瓜膜、除草膜、全生物可降解膜、轉光膜等，已廣泛應用于日光溫室、瓜果、蔬菜、花卉、棉花等作物。”河南省銀豐塑料有限公司研發部部長李永勃介紹。

李永勃在現場展示了公司研發的地膜，他說，“我們的地膜還發往歐洲等國家，而且可以根據客戶的要求來定制化生產降解地膜，比如發往歐洲的180天降解的地膜，河南本地用的90天的降解地膜。”這種“定制化消失術”，目前已在日本、荷蘭等30多個國家和地區的農用地膜、餐盒吸管、快遞包裝袋等產品上推廣應用。

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河南省銀豐塑料有限公司帶來的可降解塑料產品

以技術“闖關”不斷強鏈延鏈

一花獨放不是春，百花齊放春滿園。

玉米秸稈或淀粉搖身一變，可制成生物降解購物袋、一次性餐具、薄膜、水稻育秧盤、被服……在濮陽市南樂縣，這里建成了全國唯一的非糧生物基可降解材料完整產業鏈條。

濮陽“綠色”塑料制品的使用能走在全省前列，雄厚的產業基礎是重要原因。河南星漢生物科技有限公司、河南龍都天仁生物材料有限公司、濮陽市華樂科技有限公司等18家企業形成的生物基材料產業集群，為該市禁限塑工作提供了強有力的產業支撐。

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南樂縣國家生物基材料產業園

南樂縣委書記邵平在河南降解塑料產業鏈創新論壇暨產品對接會上介紹，南樂縣可降解材料產業從無到有、從小到大、從點到鏈，已匯聚東華科技等18家企業，擁有國家級創新基地、省級科研中心及重點實驗室等5個，形成了一條完整的產業鏈條，年產能達到80萬噸。

“我們聚焦秸稈三素分離、各鏈條科技研發、終端產品制造三個環節，形成了以pla（聚乳酸）為主，木糖、糠醛為輔的3條產業鏈條，初步構建了主鏈輔鏈同頻共振、上下游融合銜接的產業體系。”邵平說。

據了解，pla鏈條主要以玉米淀粉或秸稈為原料，生產l-乳酸、聚乳酸、聚乳酸改性材料，到生產纖維、被服、可降解購物袋、薄膜、水稻育秧盤等多種終端產品，這是全國唯一一條完整的生物基可降解產業鏈。

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濮陽市華樂科技有限公司生產車間

“3月5日第一批產品已經‘出海’！”據華樂科技有限公司副總經理陳金波介紹，今年年初，華樂科技簽訂了一筆海外訂單，可降解包裝紙等產品已裝滿三個集裝箱。在南樂縣的生物基可降解材料產業鏈條，華樂科技正是產業鏈下游的龍頭企業。

據了解，華樂科技年生產1.5萬噸可降解材料及制品、日產800萬套各類食品級環保一次性餐盒、鎖鮮盒等包裝容器、食品托盒，與奧昆食品、禾勝合、千味央廚等頭部企業建立戰略合作關系。并積極開展校企合作，掌握了包括干濕模塑、改性耐高溫材料等工藝在內的可降解材料改性核心技術。

邵平介紹，上游原材料方面，年產能12萬噸的星漢生物高光純l-乳酸，品質全國領先；中游材料方面，龍都天仁公司突破“丙交酯合成聚乳酸”技術瓶頸，與上市央企東華科技合作實施聚乳酸生產項目，年產0噸聚乳酸的示范線已試車成功；下游終端制品方面，華江科技與順豐等物流企業合作，生產的快遞袋占到全國快遞袋行業市場的70%。

“下一步，我們將充分發揮產業、技術、政策等多方面的優勢，以國家相關部門和河南省出臺相關禁塑規定為契機，持續做強全產業鏈，力爭到2025年建成百億級產業集群，2035年建成千億級產業集群。”邵平表示。（李連凡 張家祺）

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