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2月3日接到生產第二臺國網江西南昌1000千伏電抗器鐵心的緊急命令，從2月4日開始特殊組織投入生產到2月10日鐵心圓滿交付，保變電氣鐵心車間科學應對，強化責任落實，全體員工全力以赴保履約交付，將原本9天的生產周期壓縮了22%，創造了千伏電抗器鐵心生產的最快記錄，跑出了兔年鐵心生產的加速度。

據悉，該批武漢-南昌特高壓交流工程南昌擴建站1000千伏電抗器共計6臺，交貨期為2023年6月，時間緊，任務重，為保證按照時間節點保質高效完成電抗器鐵心的制作，確保產品按時、高質量地交付用戶，鐵心車間在生產前夕召開專門生產推進會統籌人員、設備、物料，制定合理的生產日計劃、周計劃，并對生產中可能存在的難點提前制定預案，定期抓生產節點，及時解決制約生產進度的瓶頸問題，拉開了和時間賽跑的加時賽。

1月28日，首臺武漢-南昌特高壓交流工程南昌擴建站1000千伏電抗器鐵心車間疊鐵工序順利打底，標志著千伏電抗器的生產工作在鐵心車間全面鋪開。

2月3日，按照公司關于生產進度的緊急要求，第二臺電抗器鐵心務要于2月11日轉交總裝車間。千伏電抗器鐵心疊裝工作量大、裝配工藝復雜，面對需要壓縮生產周期的嚴峻形勢，任務即命令，鐵心車間員工沒有退縮，從生產服務經營的大局出發，依靠著能打硬仗的拼搏精神，從接到指令的第一時間，即開啟生產加速度，制定專項措施，調配人員、落實班次、生產定量，動員大家全力以赴保交付。

2月10日第二臺千伏電抗器鐵心順利轉交總裝車間，用時7天，提前計劃要求1天。

回憶幾天的生產過程，鐵心車間員工將“做中國最好的變壓器”的號令銘記于心。1000千伏電抗器體積大，電壓等級高，清潔度、質量等要求嚴，在疊積過程中還需要加窄片處理等因素，從鐵心打底、疊積、裝配到起立需要9天的生產周期，面對生產周期長、按原有生產組織方式無法按期完成任務的現狀，車間第一時間作出反應，統籌現有人員和生產能力，合理排產，打破原有分班制度，確定了“班次三班倒、夜班定量疊鐵”的總體思路，統籌考慮進度與安全，確保生產安全的同時，為產品交付爭取時間。

疊鐵組組長孫志利身先士卒，在投產前專門召開黨小組會及班組動員會，號召班組黨員充分發揮黨員的示范、帶動、輻射作用,履行崗位職責和黨員義務,全面推進千伏電抗器產品各項生產工作的開展，同時要求全體班組成員既要保證進度，又要在工藝紀律和現場標準執行上嚴格按照生產工藝流程操作，確保質量進度雙過關。在全員的共同努力下，產品的疊積過程猶如接力賽，從早上7點開始爭分奪秒，疊片的速度和電抗器的高度也“跑”出了加速度，就這樣，生產周期縮短了22%，一次送檢合格率達到100%。

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