圓刀片加工時究竟有多么難斷屑？

有沒有一種更簡便易行的解決方案？

全新mf2斷屑槽，改善切屑

在一些行業，如航空航天和能源領域，切削刃切削時間長、刃口接觸范圍大，使用中心螺釘鎖緊的單面圓刀片一直具有重要意義。這些高合金工件材料具有延展性，這使得切屑控制具有挑戰性，經常需要對切削過程進行持續監控，以防止嚴重的切屑堵塞和突然故障。

在其它行業，如汽車和通用工程等，材料切削變得更加困難，且期望更高的生產率，圓形中鎖緊刀片的趨勢也有所增加。我們現有的斷屑槽:f1、f2和m3，可以應對大多數的應用。

當面對難加工應用，需要最佳切屑控制的場合，我們有一個游戲規則改變者— —新的mf2斷屑槽。

設計特點

具有鋸齒特征的mf2斷屑槽，通過垂直地折疊和削弱切屑，促進了切屑卷曲。這增加了將切屑破碎成更短、更易處理的碎片的能力。在應對各種工件材料時，較小的、負倒棱刃口平衡了切削力，使其能抵抗斷續沖擊、振動和噪音。

刀片頂面有4個指示器用來標記轉位和切削刃位置，這樣根據切深，非常容易將刀片的圓弧分為2、4或8個切削刃，更易于使用。

航空航天

適用于機匣、葉盤、整體葉盤、起落架零件、軸、齒輪箱零件等加工

汽車

活塞、曲軸、傳動零件

軸承

內圈、外圈、保持架

通用加工

環、輪子、帶型腔的零件、可用于動態車削或仿形車

加工案例

背景：加工m2 (en nr1.4401)的棒料，直徑270mm，長度172mm。原使用m3, tp2501用于粗加工和精加工，本身已具有整體良好可靠的刀具壽命，但精加工產生長而完整的切屑經常堵塞排屑器。

概述：當新方法引入后，使用圓形刀片rcmt12配合動態車削方法顯著提高了加工穩定性。

目標：改善精加工的排屑控制。

結果：圓刀片mf2斷屑槽針對m2類難斷屑材質實現了極佳的切屑控制。

以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。