9月4日，隨著載重300噸龍門吊車的緩緩升起和穩穩下落，中國西電集團首次承擔的三峽長樂外海a區海上風電gis項目順利完成吊裝，為后續的如期出海，運往最終的目的地長樂外海海上升壓站做好了充足的準備工作。

該項目裝機容量是目前國內在建大型海上風電項目，項目總裝機容量400mw，裝機規模400mw，擬建設單機6mw及以上海上風電機組、配套建設一座220kv海上升壓站和一座陸上集控中心。是中國西電集團中標的首個海上風電gis項目，標志著公司在海上風電市場取得了新的突破，中國西電也將以該項目為契機，助力國家海上風電項目不斷取得新的成就。

三峽長樂外海a區海上風電項目于7月2日從公司發貨，經過連續兩天的公路運輸，順利抵達靖江南洋舾裝基地，標志著項目正式進入了現場安裝、吊裝、試驗階段。為確保項目的如期交付，中國西電集團所屬西開電氣各部門通力合作為產品最終運達海上平臺并成功送電保駕護航。

在產品的現場安裝階段，由于靖江南洋舾裝基地有多個海上風電項目同時施工，gis安裝的同時，gis設備艙也在施工、焊接、內部軟裝，現場的施工環境較為復雜。為了確保達到產品安裝對環境的要求，中國西電集團所屬西開電氣智慧服務公司的安裝人員積極協調業主、施工方，實現gis在無塵、干燥的情況下裝配。同時，嚴格按照裝配作業指導書進行現場安裝，并對裝配完成的產品，進行采取保護措施，確保產品防腐漆層等表面不受外界磕碰、劃傷。

根據用戶的要求，該項目的施工周期短，要保證設備的安裝進度，必須嚴格按照平臺施工節點進行，現場的服務人員主動加班，發揚了迎難而上、攻堅克難的精神，有序推進現場各項工作。安裝工作正值江南最炎熱的季節，gis裝配又在艙內進行，悶熱的環境，安裝人員在艙里作業，經常渾身濕透，既是對現場安裝者專業水平的考驗，更是對耐力體力的挑戰。正是他們近兩個月的堅守，有效保證了產品現場安裝工作的順利完成。

長樂a區海上風電項目與其它項目的吊裝不同，該項目用gis需要在艙內安裝完成后，隨艙整體吊裝至平臺上。在技術準備階段，技術中心系統及成套技術研究室協同工藝技術研究室、結構及機械技術研究室、工藝技術研究室、252kv產線技術部等部室制定了詳細的產品運輸、吊裝、儲存、開箱檢查等方案，以完善的技術方案為現場做好準備工作。為保證gis本體以及gis艙體在吊裝過程中結構安全可靠，根據gis艙體結構以及現場起重設備特點，技術中心系統及成套技術研究室從gis艙體的吊裝方式、吊裝高度、吊裝角度、平衡梁布置、吊點數量與位置布置等方面制定了gis吊裝方案。并對吊裝方案進行了多次仿真校核以及優化，最終確定的吊裝方案，最大的限度減小了gis本體以及艙體所受到的吊裝拉力，并保證gis本體的最大變形量在gis結構的柔性補償范圍內，有效保證了gis設備以及艙體的吊裝強度和使用安全。該吊裝方案多次與用戶溝通確認后，也得到了用戶的高度認可，為本次產品順利吊裝至平臺奠定了基礎；在項目的現場執行階段，從8月份進入安裝階段，系統及成套技術研究室陸續派技術人員常駐現場，提供技術支持，積極服務于現場各項工作，確保產品按期吊裝并運往海上平臺。

三峽長樂a區項目作為公司承擔的首個海上風電gis項目，也是國內首個預裝式海上風電項目，面對項目執行過程中的各種挑戰，中國西電集團所屬西開電氣積極利用西電平臺企業優勢，致力于向用戶提供成熟、完善的海上風電系統整體解決方案,與用戶合作共贏，共同推進海上風電項目的建設。本次長樂外海海上風電項目采用的模塊化海上升壓站設計理念，是國內海上風電項目的首次應用，不僅為用戶節約了現場安裝調試的時間，且占用面積小，具有模塊緊湊化、建設周期短等特點，本項目的順利實施，不僅獲得了用戶的認可，也積累了海上風電設計、安裝、運輸、吊裝、試驗的寶貴經驗，為項目最終的發電并網運行及公司不斷打開海上風電市場作出了貢獻。

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