自武漢新冠病毒爆發以來，全國口罩告急，目前仍是“一罩難求”的形勢。不過，口罩機械化生產源源不斷了起來，相關的合作需求可以說是非常火爆。

■據央視財經報道，醫用機器人成為疫情防控的緊俏物資。據悉，目前生產的智能機器人可以做到360度無死角消毒，它的頭部會噴灑過氧化氫消毒液，肚里裝有紫外線燈，具有很好的消殺作用。

■微鏈機器人視覺公司，迅速發揮智能自動化設備研發優勢，利用其優秀的上下游資源，召集國際研發團隊研制“全自動醫用口罩智能生產線”，將原有機器改造為柔性ai視覺全自動口罩機，并從10日起開始接受口罩企業和政府訂單。該機器人生產線將大大提高口罩的生產效率，日產口罩超10萬片。

■富士康旗下的上市公司工業富聯近日發表公告，稱公司主營業務沒發生變化，生產口罩是落實當地政府要求，預計2月底產能可達200萬只/日。目前首條10萬只口罩產線處于試產階段，產品資質尚在申請中。

■近日，云知聲產品技術團隊經過緊張的研發調試，緊急推出“疫情防控機器人”，火線馳援包括政府組織、醫療單位、基層社區、疾控中心等在內的疫情防控組織機構。

那么，以秒計的全自動機械化生產的口罩，究竟是如何生產的呢？小編此前也發過一篇口罩簡單的制作過程（口罩生產流程大揭秘！），今天的這篇介紹更為詳細，我們一起來看看。

如果你把口罩裁剪開來，能看到起碼有 3 層無紡布，這個層數要求是有生產規定的，至少三層。

我們看市面上被曝光的那種一戳就破的劣質口罩，只用 1 層無紡布，就是無良廠家嚴重的偷工減料...

現在的自動生產線用成卷的無紡布，自動切割成口罩的外形，自動疊壓后自動焊接耳帶，經過消毒等程序包裝成品，全過程都是全自動化，每秒鐘能生產一到兩個，多條生產線可以用子彈出膛的速度生產。

▲ 成卷的材料

▲ 耳帶

▲ 焊接耳帶

▲ 切割成型

▲ 成品出爐

接下來我們來看看具體工序：

合并三層

這樣的三層無紡布原料，就是經過下圖這樣的生產機疊合在一起。

有沒有注意到這臺機器的左上角這個小喇叭？有條串線穿過喇叭口不停地往里送。

縫進鼻夾

這就要看口罩的第二個結構：口罩上部那根可彎折的金屬絲。佩戴的時候要捏合鼻夾固定到鼻梁上，這樣戴口罩才會嚴實。

來看一個特寫，就是沿著無紡布的一側匹配輸送金屬絲，然后下圖結構一卷邊，后面再一縫合，就搞定了。

層疊部分

口罩主體部分就是下圖這個層疊結構，拉開來完全罩住口鼻，臉大也不怕。

這個層疊結構截面長這樣，這就需要有一個機器折疊的環節。

就是下圖這樣的機械設計，有這么三片可調節的斜面，設定好小斜角，讓大片無紡布沿著這幾個斜面，由左到右逐漸變窄的歸攏出“折疊結構”來。

接著還有一個壓片的環節，把口罩表面壓平整。

裁斷環節

口罩的單個裁斷和縫邊，大多是全自動無人工的處理。而不同的口罩是有細微的制造差異的，有的是縫邊，有的直接是熱壓膠合，小細節了。

補邊壓合

注意看口罩的邊沿，各有一條無紡布去增強和壓合掛耳繩的，以免一拉就扯斷。

左右兩大卷無紡布，等著要補強口罩邊沿了。

一側被包裹之后，立刻壓平粘合。

這時候出來的原先已經裁斷好的口罩們，再次被連到了一起。

所以還需要一個裁斷補強邊的環節，一刀兩斷。

熱壓固定掛耳繩

在口罩邊沿還需要用上粘著劑，就下圖這樣這邊機械爪送掛耳繩，那邊底下就把熱壓粘著劑的掛耳繩固定在口罩上了，如此一來一個平整型的口罩就算制作完成了。最后是消毒滅菌和包裝。

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