據國家統計局統計數據顯示，截至2019年8月廣東穩居全國移動通信手持機產量第一，全國幾乎過半數手機產量都在廣東。廣東擁有著全國甚至全球最龐大的電子產品生產市場，相對應擁有著巨大的電子屏幕需求量。

惠州旭鑫智能技術有限公司（下稱“旭鑫智能”）董事、副總經理楊鎧康表示：“在整個屏幕生產環節中屏幕檢測工序所需成本占最大比例。由于傳統的屏幕行業檢測完全依靠人眼手工，對人眼傷害大，通常檢測人員在6個月內，視力就會下降0.3-0.5。”為了保護檢測人員的健康以及確保產品精確度，檢測人員每天工作時間不能很長，因此生產商需要大量的勞動力，對應的工資成本、人力培訓支出也相應提高。人工檢測的最大缺陷在于這一檢測方法完全依靠檢測人員的精神狀態等主觀因素，容易導致屏幕出品的品質穩定性不高、效率低下。

旭鑫智能觀察到屏幕行業一方面要取代外國廠商的壟斷，另一方面要實現無人化的需求。于是，2010年底，旭鑫智能就開始進行算法驗證，經過了樣機、全自動機器，到檢測準線的測試。目前，楊鎧康表示，旭鑫智能自發研制出的標準化機器可實現80%-90%的工廠直接投入生產。屏幕生產廠商在一條生產線上使用2-3臺檢測機器，就可以替換掉12-18個檢測人員。這填補了國內在這一領域的空白，實現了“國產替代”和“機器換人”。

旭鑫智能專注機器人視覺在工業領域的應用，針對不同行業的各種產品裝備，提供解決方案。其研發的核心人員來自浙江大學，從一開始的十幾人已經發展到了兩百多人的團隊，已建立了惠州自動化工程技術研究院、南京計算機軟件研究院及杭州機器視覺研究院三所研究院。同時，旭鑫智能還在惠州建立了智能光學實驗室，2018年10月被廣東省科技廳評為省級的機器識別和智能制造級研究室，廣東省代理機器識別和智能制造的僅此一家。

楊鎧康表示，旭鑫智能的對標企業主要以國外的奧寶科技（orbotech）為主，雖然國外企業已經擁有完備技術路徑，但在中國本土化建設方面仍有缺口，這是國內智能技術公司的突破口。

旭鑫智能具有較全面的技術體系，擁有“光、機、電、軟、算”五大技術自主開發能力，如此完整的技術鏈條，這在工業智能裝備研發公司里是少有的。目前行內競品基本處在第一代、第二代的階段，旭鑫智能目前已迭代到第三代。楊鎧康表示，目前旭鑫智能的智能檢測產品已實現多行業應用，產品應用將往半導體、新能源、金屬材料、透明材料等其他的行業擴展，應用范圍寬廣，“只要能用得上人眼的地方就有可能用上旭鑫智能的檢測裝備，”為此產品市場巨大。

中國是全球制造業門類最齊全的國家，而廣東則有著“世界工廠”之稱，尤其是大灣區，產業鏈完備多元，與全球其他地方相比，有著不可比擬的優勢。但近年來，人口紅利消失、土地成本上漲、國際形勢壓迫，廣東不得不進行產業升級。楊鎧康表示：“科技公司此時應該更主動承擔這重要的角色，要制定技術研發計劃、制定品牌形象，實現全產業鏈的競爭優勢。”

聊到機器人生產的未來，楊鎧康認為，未來制造業的方向一定是“人機協同”，人在更大的程度上是指揮、控制、抉擇，將重體力、環境較差工種盡可能交給機器人。對于旭鑫來說，由于3c迭代會比較快，對機器人的靈活性要求更高，日后將擴展機器人產品適用度。

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