近年來(lái)，隨著棗夾核桃等產(chǎn)品的誕生，紅棗不滿足于干制這種單一的深加工，逐漸開(kāi)發(fā)出棗醬、棗飲料、棗泥等產(chǎn)品。紅棗加工最重要的是去核，那么去核設(shè)備如何選購(gòu)？讓小編來(lái)告訴你。

自古以來(lái)紅棗就被譽(yù)為滋補(bǔ)佳品，隨著消費(fèi)水平的提高，原生棗已無(wú)法滿足消費(fèi)者對(duì)于棗類產(chǎn)品的消費(fèi)訴求，“棗夾核桃”的風(fēng)靡，讓行業(yè)意識(shí)到創(chuàng)新的重要性，當(dāng)然一味的追隨爆品并非上策，如何開(kāi)發(fā)棗類深加工產(chǎn)品才是突破產(chǎn)品同質(zhì)化的重要途徑，其中產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備升級(jí)、包裝設(shè)計(jì)等都是決定能否推出高附加值與高利潤(rùn)產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。例如棗類深加工產(chǎn)品都無(wú)法脫離的去核環(huán)節(jié)，具有高科技含量的自動(dòng)化去核設(shè)備直接顛覆了人工去核所帶來(lái)的各種弊端，是保障紅棗去核高效率低殘留量的自動(dòng)化“神器”。

>

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的棗類產(chǎn)品，除了干制和糖制的烘干紅棗、去核烘干棗片、蜜棗等傳統(tǒng)產(chǎn)品以外，陸續(xù)有一些棗粉、棗泥、棗醬、棗片、棗飲料等深加工產(chǎn)品推向市場(chǎng)，此類產(chǎn)品對(duì)去核環(huán)節(jié)的要求較高，機(jī)械化程度、去核的殘留率、以及去核后能否確保棗不變形等因素，直接影響后道加工產(chǎn)品狀態(tài)及產(chǎn)品的口感。結(jié)合棗類加工企業(yè)在加工過(guò)程中針對(duì)去核環(huán)節(jié)的一些痛點(diǎn)，小編總結(jié)了選購(gòu)自動(dòng)化去核設(shè)備需要參考的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

市場(chǎng)上的紅棗產(chǎn)品去核問(wèn)題一直是紅棗加工業(yè)的一大難題，采用傳統(tǒng)的人工去核費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)用高，目前市場(chǎng)上的機(jī)械成品只能達(dá)到60%—70%，產(chǎn)量又低，紅棗不易保存，生產(chǎn)周期又短，加工產(chǎn)量低。所以對(duì)于自動(dòng)化去核機(jī)的第一訴求就是機(jī)械化程度高，每小時(shí)加工量≥3000個(gè)，出核率達(dá)99%。

雖然紅棗大同小異，但是不同的品質(zhì)其形態(tài)以及核肉比例不同。智能化全自動(dòng)紅棗去核機(jī)可加工各種紅棗，去核效果好，無(wú)殘留，一機(jī)可實(shí)現(xiàn)去核、開(kāi)半口兩種功能同步完成。適應(yīng)范圍廣，大小兼容范圍大。適合：灰棗，灘棗，金絲小棗，馬牙棗，甘肅小棗，韓國(guó)大棗，橄欖等各種長(zhǎng)圓形狀的果品。

無(wú)論是人工還是目前半自動(dòng)化的去核設(shè)備都存在一個(gè)弊端，就是無(wú)法確保去核后棗的形狀不變形，不利于棗類深加工。具備去核后棗不變形，并且可進(jìn)行切半口效果等功能是自動(dòng)化去核機(jī)科技含量的重要體現(xiàn)。

以上是網(wǎng)絡(luò)信息轉(zhuǎn)載，信息真實(shí)性自行斟酌。