“這臺流量測控儀我們剛剛修好，其實儀器原理懂了，維修起來也沒想象中那么難。”近日，在中國石化河南油田分公司采油一廠雙河采油管理區4號計量站，外操班儀表工方波自豪地對記者說。

原來，11月2日，4號計量站水表瞬時流量波動大，通過現場檢查初步判斷是流量計芯體內有磁化雜質吸附在探頭上，他們拆開流量計取出芯體，清除雜質后，流量測控儀便恢復了正常。“這個問題的處理方法跟原來的水表一樣，我們把儀表常見問題的處理方法制成了小冊子，便于查看，還能給別的小伙伴提供方便。”方波說。

信息化系統投用后，班站的儀表都被換成最新的智能表。面對陌生的新儀器，大家心生畏懼，不敢觸碰。方波介紹：“通過培訓學習、跟廠家技術人員交流、現場反復揣摩，一些新儀器出現的問題我們自己就能解決，不再依賴廠家。既保證了安全、節約了成本，也延長了設備使用壽命、提高了資料的準確率。”

這是該廠開展hsse專項治理、全面落實風險降級的一個鏡頭。針對油田“三定”工作的深入推進及生產信息化系統的運用，面對檢測儀器出現的諸多生產難題，以狠抓儀器儀表及自動化安全為切入點，該廠hsse委員會迅速成立專項治理小組，匯總安全檢查中發現的問題，對全廠的聯合站、注聚站、計量站、化驗室等場所的儀表儀器，進行拉網式檢查，及時通報問題，落實整改責任人和整改目標。

針對部分基層計量儀表質量安全主管人員技能素質方面存在不足，以及生產信息化過程中工藝自控系統存在的問題，他們加大技能、安全再培訓力度。目前，專項治理小組已在下二門聯合站、安棚轉油站等多個基層班站開展中控室操作人員、站內帶班人員技術培訓。

針對有些基層班站中出現的儀表校驗不準、溫度顯示不準確等難題，專項治理小組聯合該廠工藝研究所協調相關儀表廠家、施工單位和控制系統廠家，進駐在建信息化項目單位進行重新調試、校準。針對已建項目單位現場儀表顯示不準確的問題，該廠與相關單位加強協調，把問題儀表送往局中心計量檢定站檢定，或協調油服技術人員現場校準。

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