化工廠安裝是非常重要的，它能夠保障人們的用電安全，讓人們可以放心的生產工作。現在的工廠車間都離不開電力資源的使用，但是大規模的用電設備以及不正確的用電習慣導致電氣火災隱患的出現。電氣火災監控能夠針對電源線路，實時監控工廠里面的電氣線路運行狀況，保障人們的用電安全。生產工作很重要，但是人們的消防安全更重要，所以化工廠的消防建設一定要完善，這樣才能在制造產品的同時不用擔憂消防建設問題。

造成化工企業火災危險性的主要因素有：

第一,化工企業生產廠房的先天性不足。

有些化工企業領導消防安全意識差，對生產廠房都未按化工工藝流程的需要和國家有關規范要求來設計廠房的結構和布局。對選用的建筑材料耐火等級低，防火間距不足，因而在防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓等方面存在嚴重問題，給企業帶來了先天性火災隱患。

第二,化工企業對火源管理不到位。

化工企業和普通企業不同，引起火災的點火源特別低，甚至連一些化危溶劑在管道和設備中流動，因磨擦而產生的靜電，這些靜電如果不能及時導除造成電荷積累，會導致火花放電，就會引起化工企業的火災。

第三，化工企業消防設施不到位。

有些化工企業由于單位領導對消防工作的重要性認識不足或經費缺乏等原因，因而大多只配有少量的滅火器等，這與危化品火災的危險性及消防設施配置標準的要求很不相適應。

第四，化工企業對人員消防安全培訓不重視。

一些小型化工企業多為私營或聯營，因為用工制度的放開，從業人員流動性大，不能相對固定，因而許多從業人員未能及時經過消防安全培訓，不懂化學危險品的特性，不熟悉操作規程及應注意事項，就匆匆上崗操作，甚至會違反操作規程。而且事故發生后不懂得消防設施的使用、火災撲救方法及逃生方法。

化工生產裝置火災特點化工生產裝置發生火災，火情復雜，常常伴隨爆炸，出現立體、大面積（流淌）、多火點燃燒，并容易復燃，形成多次爆炸，滅火難度大。

化工廠有以下幾個特點：

爆炸危險性大。首先是石油化工生產貯存場所的設備、管道存有大量可燃性原料或產品，發生泄漏爆炸或受熱后膨脹易形成物理性爆炸；其次是生產裝置高度的連續性，易形成連續爆炸；最后在火災撲救程序不對的情況下，可能造成多次爆炸。

負壓設備爆炸、燃燒如果負壓設備的密封裝置發生問題，空氣被吸入設備內部，使設備內部的氣體或蒸氣與空氣混合，在高溫條件下即發生爆炸。

在火場上，有時為了對設備進行降溫降壓，打開放空閥將氣相物料送出，這時必須防止造成設備負壓；因高溫作用使負壓設備破壞也可引起爆炸。

燃燒速度快易形成立體式燃燒化工企業發生火災，往往因燃燒的物質、可燃氣體的立體擴散、液體物料的縱向流淌，生產設備和建筑之間的互相影響，使火勢迅速擴大，以至出現立體式燃燒。

生產設備由管道縱橫連接，多層廠房的縱向、橫向孔洞，廠房的自然、機械通風孔洞，門窗等都是造成立體火災的重要條件。另外化工裝置還有燃燒面積大、易出現多次復燃或多次爆炸等特點。所以化工車間安裝智慧用電是非常有必要的。

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