制造業產業升級帶動高精度數控機床在生產制造中的應用，然而在數控機床的操作過程中，由于程序錯誤、進料錯誤、操作不當、操作人安全意識不強等原因，導致刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，影響加工品質，甚至造成設備損毀和人身傷害，不僅給企業帶來經濟損失，導致設備不可用，還給企業的正常經營帶來很大的安全風險。

“在相對封閉的加工環境，我們無法及時準確了解在數控機床到底發生了什么，因此也無法進行及時的控制。”于主任在接受采訪時無奈地表示。于主任是一家工藝品加工企業車間負責人。他認為，如何保證穩定的加工質量、減少廢品率、減少機床和刀具異常帶來的維護成本和運營風險，對企業是個挑戰。

據e-works報道，數控機床撞刀事故有三種情況都與數控機床程序管理有關：一、參數設定錯誤導致工序承接發生失誤;二、程序備注錯誤導致程序輸入有誤發生碰撞;三、程序錯誤傳輸。”

于主任告訴記者，他們車間曾有一位數控機床操作人員在編寫加工外環槽程序時誤將g01輸成了g00，結果刀具以快速進給的速度沖向工件發生了撞刀事故。“幸好沒有發生人員傷亡。”雖然事情已經過去了很久，但是于主任現在提及此事仍面露后怕的神色。

“我們后來查找了原因，最根本的原因還是因為我們工廠程序編輯下發沒有審批流程。工作中程序傳輸也都是用u盤來解決，這也容易造成程序傳輸錯誤。以前還有個安全專家警告過我們，這種程序傳輸方式很不安全，一旦u盤感染病毒，則有可能會導致數控系統出錯。”于主任深感數控機床的程序需要進行統一的管理，嚴格的程序審批流程可以有效避免安全事故的風險。

出于安全和效率兩個方面考慮，于主任所在的企業選用了freenc平臺來統管數控機床程序。“從安全方面講，freenc實現集中管理，保還有流程審批機制，保證程序創建、修改和下發都經過審核，降低人為因素導致的程序錯誤風險，同時避免了傳輸介質帶來的安全風險;從效率方面講，freenc的程序版本管理確保程序和圖紙的一致性，無需重復編程，有效提升了人工和設備效率。”于主任和記者分享著車間新上的程序集中管理平臺。

記者了解到，freenc是免費的超輕型數控機床程序管理平臺，無需加裝任何硬件設備，只需通過簡單的平臺端、軟網關配置即可。freenc提供提供云端集中管理、流程審批、程序版本管理等功能，幫助用戶實現程序從編寫、試制、定型、存檔的全生命周期的各個流程階段和版本進行統一管理，保證各流程的規范性和準確性，自動識別版本變化，保障程序正確性。同時，freenc可以追溯任何操作人員在平臺端的操作，出現問題可以及時查找原因。

于主任表示，““使用freenc管理機床程序后，程序管理變得有序，大大減少了人為因素導致的程序編寫和、傳輸的錯誤的風險。程序集中下發也縮短了操作人員查找程序的時間，避免了錯誤。不僅如此，流程審批管理還幫我們規避了另一個風險，以前有的離職員工法律意識淡薄，離職的時候就把自己編寫的程序刪除，造成生產中斷。現在則完全不可能在不經審批的情況下隨意刪除程序。”于主任興奮地告訴記者。

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