原標題：沈陽機床破產重整—是機床產業的落寞 還是激光時代的錯失 來源：fweek物聯網

2019年7月13日，沈陽機床股份公司連發兩紙公告，該公司及其母公司沈陽機床(集團)收到了遼寧省沈陽市中級人民法院的《通知書》，因不能清償到期債務，明顯缺乏清償能力，兩家公司的債權人向法院申請對公司進行重整。此后不久，法院受理了債權人的申請，沈機集團和沈機股份先后進入了司法重整程序。根據上海清算所7月23日的公告，沈陽市中級人民法院裁定受理沈陽金利劍潤滑技術有限公司(下稱金利劍)對沈陽機床(集團)有限責任公司(下稱沈機集團)提出的重整申請。8月20日，沈機股份因被申請重整而降為“”。這個標記意味著該公司已連續兩年虧損，有退市風險。

雖然沈陽機床破產重整是公司戰略選擇，與央企中國通用技術公司重整成功是大概率事件，但2019年半年報顯示沈陽機床上半年營業收入7.25億元，同比下降78.30%，虧損14.1億元，總資產165.78億元，負債合計178.87億元，沈陽機床已經是資不抵債且公司經營持續惡化，前景堪憂。

我國機床產業困境

歐美機床發展較早，以18世紀為起點，經歷兩次工業革命洗禮、用200余年的時間逐步走向完善，而中國機床行業基本上是建國后產物，在發展時間上與發達國家有巨大差距。沈陽機床的現狀反映的我國機床產業面臨的困境。從機床產業鏈來看，機床上游主要是零部件生產商，中游是各種類型的機床制造商，下游是行業應用。其中，上游的數控系統、絲杠、電主軸、高端刀具等核心零部件的國產化率較低，在產業鏈上占據技術高點。此外，中游的高檔數控機床的國產化率也相當低，2018年中國高檔數控機床的國產化率僅6%。我國低端機床過剩，高端機床大量依賴進口，我國企業技術水平有限，同質化競爭，產能過剩，導致價格競爭，通過壓低價格來拓展市場，我國機床企業整體利潤率較低，企業成長性受到制約。

沈陽機床隕落原因

沈陽機床董事長關錫友在接受《財經》專訪時，將沈陽機床遇困的原因總結為四點：持續高負債運營，結構性問題突出，體制機制陳舊，歷史包袱沉重。但ofweek產業研究院認為，企業內部經營管理不善和外部經濟環境惡化并非是沈陽機床走到破產重整這一步最主要要的原因，更重要的原因是沈陽機床企業戰略失誤，沈陽機床在兩軸三軸的通用、低端機床產品市場泥足深陷，沒有看到激光加工設備正在快速取代傳統低端機床市場，導致公司營業收入斷崖式下跌、利潤低下。

他山之石，可以攻玉

在沈陽機床破產重整之時，同處于全球機床領域大隈、森精機、馬格、吉特邁等不斷加大研發投入，在機床核心零部件、數控系統等方面持續進步，同時不斷升級機床產品與解決方案，大力發展五軸機床、復合機床、加工中心、自動化生產線、集成、智能工廠等產品業務，不斷提高機床類產品線技術含量、產品門檻和制造效率，提升產品附加值和利潤空間。

在面臨全球機床市場萎縮形勢下，德國機床巨頭通快集團的營收卻仍保持穩定增長趨勢，這主要得益于通快在工業機床、工業電子領域之外，抓住激光技術發展的機遇，大力發展激光設備業務，并逐步成為工業激光領域的領導者。2017財年通快集團所有業務中與激光器相關產品的營業收入為22.02億美元，占總營收70.6%，2018年通快集團實現銷售收入約38億歐元，漲幅6%，公司營業收入不斷增長。定位于高端市場的通快，通快將繼續加大數字化連接的投入，并開始優化其鈑金加工流程，以實現全自動化生產，推進智能工廠進程，這對通快而言，將為其業務量的增長提供長久的動力。

同處于國內機床領域的江蘇也早早看到了激光產業廣闊的發起前景，布局激光切割市場，并逐步擴大占有量。在平面切割市場不斷增長的基礎上，亞威股份于2014年9月宣布以1.4億收購無錫創科源激光設備股份有限公司，加大激光切割設備布局力度。創科源主要聚焦于汽車制造領域，為客戶提供機器人激光加工設備的系統集成以及相關技術服務，其主要產品包括中小功率三維和二維激光切割設備。此次收購讓亞威股份進入了工業機器人和三維激光切割領域，加快企業向高端、智能、自動化轉型升級步伐。2018年亞威股份的激光加工裝備業務實現營業收入4.57億元，同比增長22.48%，連續五年持續快速成長。2019年8月，江蘇亞威對子公司亞威精密激光擬增資人民幣4.5億元，與韓國kosdaq上市公司lis co.ltd展開精密激光領域的全面戰略合作，持續加大激光業務投入。

激光被譽為二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發明之一。由于具有很好的單色性、相干性、方向性和高能量密度，激光成為先進制造技術和升級改造傳統工業的重要手段。激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備，已成為企業實行適時生產的關鍵設備，為優質、高效和低成本的加工生產提供了新的手段，因此激光加工設備制造行業是激光產業中最有發展前途的行業之一。

與機床產業發展不同，我國激光技術、激光產業幾乎與全球同步發展。上個世紀50年代，王大珩等在長春建立了我國第一所光學專業研究所——中國科學院(長春)光學精密儀器機械研究所(簡稱“光機所”)。在老一輩專家帶領下，一批青年科技工作者迅速成長。在上世紀激光技術起步階段我國的激光技術發展迅速，無論是數量還是質量，都和當時國際水平較接近。近年來，我國的激光技術發展迅速，技術研發和產業化都在不斷追趕國際水平，1996年，成立；1999年，成立；2007年，成立，打破了我國光纖激光器高度依賴國外進口、遭遇技術封鎖和價格壟斷的處境。隨著銳科激光、創鑫激光等企業低、中、高功率光纖激光器實現自主開發并快速產業化，大幅拉低了激光器整體價格水平，迫使同類進口產品價格下降30%-50%，推動激光應用在國內工業領域快速滲透。

過去幾年，激光切割正逐步替代金屬成形機床中的沖床、剪板機、剪切機床等傳統產品，在激光切割上游激光器和激光切割頭、激光切割控制系統等核心部件價格不斷下降以及國產激光切割設備企業技術實力、品牌實力、營銷實力的不斷提升下，我國激光切割設備市場滲透率和應用領域不斷提高，激光切割設備行業迎來快速發展時期。

圖表4光纖代替傳統加工工藝數據來源：ofweek產業研究院

2018年我國激光切割設備行業市場規模達到218億元，同比增長29.76%，2014-2018年我國激光切割設備行業市場規模年復合增長率達到20.45%，成為激光設在工業加工領域市場最大，增長最快的細分市場。2019年，激光切割設備核心部件激光器價格大幅下降，進一步降低了下游行業客戶購買激光切割設備成本，我國激光切割設備市場需求得到進一步釋放，2019年上半年我國激光切割設備市場規模繼續保持快速增長，市場規模達到123億元。

圖表52014-2019年h1中國激光切割設備市場規模及增長率

數據來源：ofweek產業研究院《激光切割設備行業深度調研及前景預測報告》

激光產業未來前景廣闊

在國家“中國制造2025”產業轉型升級戰略背景下，國產激光器企業技術競爭和產品競爭能力不斷加強，激光器產品價格不斷降低進一步加快了激光技術和設備在各領域的應用。同時國內激光器企業銳科激光、創鑫激光、；激光設備企業大族激光、華工激光、邦德激光、光大激光、大鵬激光等大力拓展海外市場，未來隨著我國激光產業在全球市場的份額將會進一步提升，我國激光產業將迎來持續的發展契機。

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