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管板生產廠家對數控機床加工的不銹鋼壓力容器管板優勢特點介紹

2024-05-12 13:26:42 來源:咸寧網 作者/編輯: 瀏覽次數:5909 手機訪問 使用手機“掃一掃”以下二維碼,即可分享本文到“朋友圈”中。

管板生產廠家對數控機床加工的不銹鋼壓力容器管板優勢特點介紹

來源網絡發布時間:2019-09-23 17:49:02

管板根據需要使用環境的不同,使用不同的材質,一般使用q345r的容器板,諸如一二級壓力容器,無腐蝕介質流通,使用碳鋼復合板即可。遇到強酸,高壓高溫,核能等環境就需要不銹鋼,16錳,鈦合金等耐腐蝕的材質,新型合成材料的應用,給管板制品帶來新的生機。列管式換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學介質,就會受到化學介質的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器,還有溫差應力,管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。在固定式管板的計算中按有溫差的各種工況計算出殼體軸向應力、換熱管的軸向應力、換熱管與管板之間的拉脫力q中,有一個不能滿足強度(或穩定)條件時,就需要設置膨脹節。在固定式管板強度校核計算中,當管板厚度確定之后,不設膨脹節時,有時管板強度不夠,設膨脹節后,管板厚度可能就滿足要求。此時,也可設置膨脹節以減薄管板,但要從材料消耗、制造難易、安全及經濟效果等綜合評估而定。固定管板換熱器中常用的是u型膨脹節,它具有結構緊湊簡單,補償性好,價格便宜等優點。隨著化工設備、電站的大型化,其管板直徑也變得越來越大,直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。管板用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度,傳統的孔加工方法是鉗工劃線,搖臂鉆打孔。隨著化工容器的大型化,管板的直徑也不斷增加,厚度也逐漸加厚,管板加工也引入數控技術,普遍使用數控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。大型厚重管板在核電,海水淡化,和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越大的趨勢。

我公司是一家專業生產加工各種管板的實業型公司,從產品的用途來分,有壓力容器管板,換熱器管板,鍋爐管板;從產品的材質來分,有不銹鋼管板,碳鋼管板,復合管板等。我公司全部采用數控技術加工管板,現擁有加工管板的龍門加工中心六臺,可一次裝夾工件進行銑、鏜、鉆、攻等工序加工,能較好的保證管板的垂直度,管孔的光潔度及孔徑的公差要求。管板被廣泛應用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型中央空調等行業。主要用于化工容器,諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質使其不僅具有很強的剛性,而且具有很大的熱傳導性能。主要用于化工容器,諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質使其不僅具有很強的剛性,而且具有很大的熱傳導性能。管板加工的精度,特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能。隨著化工設備、電站的大型化,其管板直徑也變得越來越大,直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。傳統的管板加工方法:盡管各個廠家的加工工藝略有差別,但總的來說,不外乎,先劃線(因劃出的線成網格狀,稱網格線),打樣沖點,用小鉆頭鉆小孔,再正式鉆孔,若孔壁光潔度要求高的,還要鉸孔,最后倒角。分析一下這套工序,先說劃線,若是標準管板(蜂窩狀)還好說,若是圖形復雜的,劃線就很費事。再說鉆孔,操作工人用搖臂鉆鉆孔,調整搖臂定位,再落下鉆頭,再抬起鉆頭重新調整搖臂定位,鉆一個孔要做好幾個動作,而操作工人的勞動強度較大,效率不高。總而言之,傳統的管板加工方法,精度低、費時、費力,使得管板加工成為整個生產過程中的一個瓶頸,一談起管板加工,人們就直皺眉頭。先進的管板加工方法:其實,制約管板加工的一個主要問題是設備問題。在傳統的管板加工中,搖臂鉆是其主要設備。由于其手動操作特性,操作方法比較固定,很難有潛力挖掘。盡管可以用鉆模等辦法來提高效率,但解決不了根本問題。只有從設備上想辦法,才能從根本上解決問題。國外管孔加工已普遍使用多軸數控鉆床,不再使用搖臂鉆,數控平面鉆床能夠代替人工劃線、鉆孔,可以大大提高加工精度和效率。我國近幾年也開始實現這類鉆床的國產化,但大多數廠家的產品,床身較小(2m~3m),主軸(1個或兩個)不多。不能加工大型管板。不能完全替代進口產品。因此對于要求加工精度高的大型管板(超過7m),只能到國外去加工。而進口數控機床,價格昂貴,安裝周期長,不易維修,并不一定適合中國的國情。人們迫切需要國內機床廠家生產出超大型數控鉆床,以滿足管板加工廠家的需要。

來源:咸寧網

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