據(jù)權(quán)威報告指出，我國已連續(xù)六年成為全球最大的工業(yè)機器人應(yīng)用市場，2016年到2018年，中國工業(yè)機器人年產(chǎn)量從7萬多臺/套增加到14萬多臺/套，年均增長超過40%。2019年，我國工業(yè)機器人市場規(guī)模預(yù)計達(dá)到57.3億美元，到2021年將突破70億美元。除汽車、3c電子等行業(yè)外，工業(yè)機器人正在向更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域探索發(fā)展，成為推動新舊動能轉(zhuǎn)換，打造經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要動力。

市場需求龐大，行業(yè)前景可觀，在此形勢之下，近年來機器人產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，業(yè)內(nèi)的工業(yè)機器人品牌亦如雨后春筍般迅速成長。然而，眾多的行業(yè)經(jīng)驗和市場法則證明，短期的逐利只能獲得一時的成功，若從長遠(yuǎn)來看，能夠持續(xù)贏得客戶、贏得市場的品牌，一定是兢兢業(yè)業(yè)做好產(chǎn)品，做好服務(wù)，始終以市場需求為導(dǎo)向，苦練內(nèi)功，夯實根基，志在長足發(fā)展，推動行業(yè)共同成長的品牌。

縱覽國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)，這樣的品牌不能說是唯一唯二，但絕對算是鳳毛麟角。今天小編談到的天機機器人，即是業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的，從創(chuàng)立之初，立志向abb、kuka、fanuc、yaskawa四大家族看齊的國產(chǎn)機器人品牌。說國產(chǎn)其實并不確切，因為天機機器人是由長盈精密與日本安川(yaskawa)合資成立，而這也是天機機器人的核心優(yōu)勢所在。可以說，正是有了日本安川的背景，天機機器人從創(chuàng)立之始，起點便比其它國產(chǎn)同行更高。

實際上，在全球化背景下，國內(nèi)諸多行業(yè)，比如汽車，中日合資的品牌屢見不鮮，但其產(chǎn)品關(guān)鍵的核心零部件技術(shù)，往往掌握在合資方日本企業(yè)手里，是不會向中方企業(yè)共享的。而天機機器人算是例外，在產(chǎn)品研發(fā)、品質(zhì)把控、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理等諸多環(huán)節(jié)，天機機器人都切切實實沿襲了日本安川的成功經(jīng)驗。尤其是在工業(yè)機器人關(guān)鍵的核心技術(shù)上，日本安川作為合資方，毫無保留共享其最新最先進(jìn)科技。這也是天機機器人產(chǎn)品在性能、穩(wěn)定性、品質(zhì)上始終處于國內(nèi)頂尖，廣受行業(yè)客戶推崇的重要倚仗，同時也符合天機機器人創(chuàng)立之始立志追趕四大家族工業(yè)機器人的決心。

產(chǎn)品研發(fā)，強強聯(lián)合優(yōu)勢互補

在產(chǎn)品研發(fā)層面，日本安川與長盈精密雙方各自派遣多名核心技術(shù)成員，牽頭共同組建了天機機器人研發(fā)中心，憑借日本安川在伺服電機和控制技術(shù)方面擁有的世界一流技術(shù)，再結(jié)合長盈精密在系統(tǒng)集成與應(yīng)用方面的豐富經(jīng)驗，強強聯(lián)合之下，充分發(fā)揮雙方優(yōu)勢，天機機器人產(chǎn)品毋需贅述，不可謂不強。此外，天機機器人還與國內(nèi)一流大學(xué)分別成立機器人核心技術(shù)聯(lián)合實驗室，不斷開拓機器人最新技術(shù)領(lǐng)域，將最新的科技應(yīng)用于天機機器人，確保天機機器人產(chǎn)品創(chuàng)新始終保持市場領(lǐng)先。

(tr8機器人)

品質(zhì)過硬，經(jīng)得起市場考驗

工業(yè)機器人作為機器換人戰(zhàn)略的重要載體，在工業(yè)產(chǎn)線上的重要性不言而喻。因此，其品質(zhì)是否可靠，能否應(yīng)付長期穩(wěn)定的工作，是客戶在選擇時的重要考量。作為立志追趕四大家族的機器人品牌，天機機器人自然深諳此理。日本產(chǎn)品一向以品質(zhì)著稱，備受世界贊譽，在機器人的品質(zhì)把控上，天機機器人沿襲日本安川嚴(yán)格的品質(zhì)管理體系，數(shù)十名專業(yè)品質(zhì)工程師，嚴(yán)格把控每一道檢測關(guān)卡。

在產(chǎn)品測試期間，通過云平臺連續(xù)實時檢測，并對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行比對模擬運算分析，確保天機機器人的可靠品質(zhì)。機器人成品的品質(zhì)離不開其中每一個精密運行的零部件，天機機器人投入逾20臺專業(yè)的高精密檢測設(shè)備，確保天機機器人的每一個零件都經(jīng)過精密測試，最終保證機器人的穩(wěn)定品質(zhì)。據(jù)不完全統(tǒng)計,已投入市場的天機機器人平均回報周期為一年,最短高達(dá)3個月。

頂級供應(yīng)鏈，確保產(chǎn)品足夠優(yōu)秀

我們都知道，蘋果產(chǎn)品之所以獨步天下，無出其右，與其全球頂級的零部件供應(yīng)體系密不可分。可想而知，供應(yīng)鏈對于一家企業(yè)的重要性。機器人亦不例外，想要產(chǎn)品足夠優(yōu)秀，還能保持性價比，其中的零部件供應(yīng)是關(guān)鍵所在。而這同樣又是一項天機機器人相比國內(nèi)同行的優(yōu)勢加分項，在工業(yè)機器人的核心零部件供應(yīng)上，天機機器人共享日本安川的全球供應(yīng)鏈體系，日本進(jìn)口hd減速機、安川機器人專用馬達(dá)、安川控制器、線纜等，在影響機器人性能、品質(zhì)、穩(wěn)定性的四大核心關(guān)鍵零部件上，全部采用業(yè)內(nèi)頂級，確保天機機器人一流品質(zhì)的同時，還能在性價比上領(lǐng)先同行。這也是天機機器人廣受客戶追捧的另一大關(guān)鍵因素。

生產(chǎn)制造，沿襲安川優(yōu)秀基因

“5s管理”、“6s管理”，相信大家時有耳聞，實際上這些生產(chǎn)管理方法，都是從日本企業(yè)學(xué)習(xí)過來的。天機機器人既然是長盈精密與日本安川合資組建，在生產(chǎn)制造層面，自然少不了日本優(yōu)秀的基因在其中。同樣，天機機器人與日本安川工廠一脈相承，完全沿襲了日本安川的機器人生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)管理體系。小編有幸在數(shù)日前參觀了天機機器人位于東莞松山湖的生產(chǎn)車間，呈現(xiàn)在眼前的是井然有序的生產(chǎn)管理，整潔明亮的各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)區(qū)域，所有生產(chǎn)設(shè)備、零部件、物料等嚴(yán)格有序擺放、整齊劃一，所有的生產(chǎn)操作工序均做到一絲不茍，震撼之余，也真正理解了何為嚴(yán)謹(jǐn)，何為品質(zhì)，在這樣的環(huán)境中生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，怎能不優(yōu)秀!

自動化開發(fā)能力強，市場應(yīng)用廣泛

工業(yè)機器人好不好，機器人本體是不可或缺的基礎(chǔ)，而能否廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)的生產(chǎn)線上，考驗的是其系統(tǒng)集成能力。簡單來說，就是工業(yè)機器人能做什么?取決于能集成哪些功能。前面提到，天機機器人是長盈精密與日本安川合資組建，公開資料顯示，長盈精密成立于2001年，是一家a股上市的工業(yè)機器人及自動化系統(tǒng)集成的資深企業(yè)。如果說日本安川的背景保證了天機機器人的性能、品質(zhì)和穩(wěn)定性等，那長盈精密則從產(chǎn)品應(yīng)用層面提供支持，使得天機機器人擁有了強大的系統(tǒng)集成能力。

目前，天機機器人除主打的3c電子行業(yè)應(yīng)用之外，通過自身不斷創(chuàng)新鉆研，僅兩年時間便在應(yīng)用領(lǐng)域上實現(xiàn)了一個又一個新的突破，諸如汽車配件、樂器、電腦配件甚至傳統(tǒng)的鞋服等，未來天機機器人將憑借自身強大的系統(tǒng)集成隊伍和行業(yè)領(lǐng)先的自動化系統(tǒng)集成能力，向更廣泛的行業(yè)領(lǐng)域積極拓展應(yīng)用市場。

特別值得一提的是，天機機器人自2017年7月成立，還在初生起步階段，然而其所取得的成績，不論是市場業(yè)績亦或企業(yè)榮譽，連不少在業(yè)內(nèi)打拼多年的同行都無法小覷。逾百項技術(shù)專利，數(shù)十個產(chǎn)品及企業(yè)獎項，短短兩年時間的發(fā)展成果，絕對算得上業(yè)內(nèi)僅見。所有這一切，離不開天機機器人自創(chuàng)立之始，做好產(chǎn)品、做好服務(wù)，以市場需求為導(dǎo)向，苦練內(nèi)功，以追趕四大家族機器人為目標(biāo)，助力中國工業(yè)智能制造的初心。

“中國正在推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加快發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要方向。”工業(yè)和信息化部部長苗圩表示，作為新一輪科技革命與制造業(yè)融合創(chuàng)新的重要載體，機器人是推動新舊動能轉(zhuǎn)換、推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要動力。我們相信，以天機機器人為榜樣，扎實做好產(chǎn)品和服務(wù)，立志長遠(yuǎn)長展，推動行業(yè)共同成長，國內(nèi)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的未來可期，中國制造的未來可期。（一鳴）

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