昆山不少用戶是做精密沖壓件企業,精密五金小零件沖壓完需要包裝,一年的包裝人工成本就需要好幾百萬人民幣。
現在企業的利潤越來越低,需要一些尋找另一種方式幫助他們解決精密五金小零件排列包裝問題,替代人工作業。而定制的自動化成本很高,一般中小型企業都接受不了。
那有沒有其他方式既能幫助制造業用戶解決人工費成本高的問題,又能提升工作效率,降低生產成本呢?
▲傳統的人工排列模式
昆山某精密沖壓件老板在同行那看到這樣一臺設備,它可以同時整列2塊同等大小的治具板,五金件排列包裝的效率是人工的5倍。
▲自由人雙頭雙槽整列機
這臺設備的名字就是自由人品牌pam系列雙頭雙槽整列機
▲五金零件整列機參數屬性圖
青島平一自動化科技8年專注研發各種微小零件自動排列排序整列機,注冊商標為《自由人》。將小零件倒入整列機的料槽里,通過整列機的控制器調整好工藝參數,啟動設備后,整列機主機進行前后翻轉及左右振動,將五金小零件按照預定的位置和方向快速排列到治具板中。
整列完成后,取出治具板。整列好的治具板可以配合產品計數、外觀檢查、充磁、電鍍、吸塑盤包裝等自動化作業,大大提高工作效率。
下面五組示例圖教你整列機如何應用在五金零件快速排列進行吸塑盤包裝作業的。
示例一:
如圖所示,五金零件排列需要的治具板、翻轉板、吹塑盤
示例二:
如圖所示,將翻轉板通過定位銷孔扣到整列好的治具板上
示例三:
如圖所示,將定位好的治具板與翻轉板雙手壓緊后,翻轉180°后,取下治具板,這樣產品就落到翻轉板上了。
示例四:
如圖所示,將吹塑盤垂直扣到翻轉板上,通過翻轉板設計的四個的凸起與吹塑盤進行定位
示例五:
如圖所示:定位好吹塑盤與翻轉板后,進行與示例三一樣的步驟,雙手壓緊吹塑盤與翻轉板進行180°翻轉,翻轉完成后,取下翻轉板,這樣五金小零件就全部包裝到吸塑盤里啦!
青島平一自動化2011年成立,8年專注零件整列、陣列、組裝領域研發,2017年被國家認定高新技術企業,并成功進入蘋果、華為、榮耀、三星、富士康、tdk等眾多知名品牌的精密零件供應鏈系統。
來源:網絡
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