魏紅權在工作中。 魏錸 攝

“五一”前，在中國兵器集團武漢重型機床集團公司車間廠房內，《工人日報》記者見到研磨鉗工魏紅權時，他正彎腰弓步，均勻研磨一個高精度的零件。

“這很難嗎？不就是磨嗎？”同行的記者們，輪流上陣，隨手拿起魏紅權工作臺上半精加工的小零件，學魏紅權的樣子，先拿抹布把操作臺擦干凈，再倒少許藥水，開始使勁來回磨動……10分鐘過去了，記者們撕團棉花擦去零件上的油，卻模糊一片，完全不像魏紅權磨出的產品光滑如鏡面。

“你看我好像很輕松，實際上我全身都在用勁。機械設備加工目前仍無法達到一些零件精度要求，只有通過手工研磨來實現。”魏紅權說。

51歲的魏紅權，有著一雙神奇的“超精密機械手”——

銑刨磨鉆、銼刮鋸斬，都是他的拿手絕活，特別是他的手工研磨功夫，更令人嘆為觀止。

沒有標尺，不用儀器，單憑手上的力道，他就能感知零部件尺寸的細微變化。一根主軸的設計精度要求達到頭發絲的十分之一，而魏紅權手工研磨的精度，卻達到0.001毫米，只有頭發絲直徑的七十分之一，這是數控機床都難以企及的精度。

魏紅權說，現在，機械設備加工仍無法達到精度要求，只有通過手工研磨來保證零件精度。精湛的手藝，得益于他17歲剛入行時的魔鬼訓練：直徑50毫米、厚度30毫米的金屬錠，用銼刀銼成邊長25毫米的等邊六邊形，每天銼8小時，3天才能完成1塊。整整1個月，每天重復著同樣的工作，最終10塊金屬錠，讓他完全掌握了鉗工工作的力道與手感。

由于長時間與金屬部件、工具、機油打交道，魏紅權的雙手變得傷痕累累。“手粗糙點是小事。”魏紅權說，“我師傅選徒弟的時候說我，個子雖然不高，但是四肢發達有力。你看我的手，一般人沒有我的手大。”

然而，正是憑借這雙“超精密機械手”的精細勞動，近年來，魏紅權獨創的研磨技術突破了機械加工瓶頸，創新性地解決了產品零件在精度控制中的難題，解決和攻克多項高、精、尖的生產難題，推動著產品的技術升級和質量提升。每年為企業節約制造成本上百萬元，創造經濟效益上千萬元。魏紅權由此被同事們親切地稱為“魏大師”。

1985年，魏紅權從技校畢業后進入武漢重型機床廠工作，師從全國勞動模范余維明。俗話說：師傅領進門，修行在個人，為了練手藝，魏紅權經常是別人下班后，還留在車間苦練基本功。利用業余時間，他先后學會了車床、銑床、磨床等多種精密加工機床操作方法，掌握了較為全面的零件精加工技術。

魏紅權還先后參加了武重職業學校中級工、高級工培訓，目前已取得大專文憑。“到了一定階段，我就要通過書本提高自己，有些不懂的問題我就查資料，我對機械加工很感興趣，我家里這方面的書很多。在工作中首先要自己練、自己學，平時工作中積累，再實踐。”

所謂“處處留心皆學問”，魏紅權就是這樣一個有心人。每次去其他企業參觀，魏紅權都特別注意觀察別人的加工方法，“我們把他們的加工方法借鑒過來，這也是一個學習過程。我認為關鍵還是在個人，師傅教你之后，最后歸根到底還是要你自己去領悟。”

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