550 >

在海寧，除了皮革、經編、家紡三大傳統支柱產業，五金產業也可圈可點。位于長安鎮（高新區）的金神五金鎖具有限公司正是我市五金產業的一位“代表”，它成立于1975年，目前年產各類鎖具1200多萬把，產品遠銷歐美。

作為一家傳統企業，金神五金跨越近半個世紀，它不但沒有顯老態，反而煥發出新的活力，公司不僅是浙江省科技型企業，還擁有多項國家專利，目前已成為海寧規模最大的制鎖企業之一，去年年產值近8000萬元。

市場大浪淘沙，在傳統制鎖行業前景不被看好的情況下，金神五金如何逆勢而上，保持健康平穩發展？在公司董事長沈仁法看來，只有重視創新才能加速轉型，只有依托科技才能搶占未來。

技改迫在眉睫

技術人員爭做先鋒

550 >

傳統制鎖涉及100多道工藝，廠里的技術人員雖然久經磨礪手藝好，但普遍文化程度不高，很多只專注于自己熟悉的環節。如何進行全新的技改項目，一開始大家心里都沒底。分管技術和質檢的副總經理俞鋒杰說，嘗試改變，必然有一定的風險，誰也沒法保證100%能成功，所以一開始大家缺的是信心和積極性。

如何統一認識，把大家的力量擰成一股繩，并付諸實踐？金神五金企業科協發揮了重要作用，成為推動企業技術改造的重要力量。其實早在2006年，金神五金就建立了企業科協，到目前已有會員30人。

據了解，公司的技改，首先在這些會員中間達成了共識。大家一致認為，隨著制鎖原料價格不斷上漲，招工越來越難，整個勞動生產成本居高不下，實現流程自動化已迫在眉睫。

經企業科協會員們的共同努力，金神五金在2015年制定了技改的初步設計方案，這讓大家看到了希望。

如公司產量最大的掛鎖的鎖體打孔，一般涉及9道工藝，而實現這9道工藝自動化需要鎖體打孔組合機實現。但經大家測算，自行制造新設備成本過高而且時間上也過長，不如將機器設計好以后交給制鎖設備公司代為制造。

在企業科協的組織下，會員們經常一起開會一起研究，不斷調整設計方案，可謂干勁十足，很快就迎來了第一批機器。投入生產后，效率提升顯而易見。

俞鋒杰打了個比方，原先0把鎖打孔按流程打完需要6-7名員工7天左右才能完成，用機器替代以后只需1名員工操作不到2天就可以完成。最關鍵是產品的質量也有了提高，精度方面等是人工打所無法比的。

創新永不止境

研討會開到車間一線

550 >

漸漸地在其他環節，鎖芯、鎖梁和鑰匙等制造也逐漸實現了自動化。這前后不到2年時間。如今走到金神五金的生產車間，可以看到鎖芯組合機、鎖體打孔組合機、鎖梁切三角方塊一體機等機器有序開動，旁邊的工人只需進行控制和查看，而且一人可以同時管好幾臺機器。

“我們公司訂單比較穩定，但以前完成這些訂單需要工人們加班加點趕出來，自從實現自動化后，基本不用加班了，工人們工作的幸福感也大大增強。”俞鋒杰說。

當然，“機器換人”只是第一步，技術改進是永無止境的，特別是面對同行競爭的壓力，客戶要求的提高，只有不斷革新技術，才能站穩腳跟，不斷發展。

在這方面，俞鋒杰同樣感觸很深。如今作為企業科協的秘書長，他平時和會員們接觸很多，有什么問題一同參與探討。他說，協會每個月都會召開生產考核會議，很多時候就是在車間里開，大家把問題提出來，一起研究解決方案。同時也鼓勵大家可以把意見建議寫下來，放到車間的建言獻策箱里，供會議時討論。

吳輝明、許忠明、朱培江等同志都是公司的老技術人員，同時也是企業科協里非常積極非常熱心的會員。俞鋒杰說自己2010年到公司時，大學剛畢業，圖紙不會畫，下了車間也什么都不懂，每一項技能的學習都離不開這些師傅們的指點。他們毫無保留，傾囊相授。

他們說，自己文化程度都不高，但自從加入企業科協以后，感覺更加受到尊重，有了作為科技工作者的自豪感，所以平時在工作中想到什么，只要覺得對公司發展有利的，都會積極提出來，對一些年輕員工，也發揮著傳幫帶的作用。

據了解，為了鼓勵會員們創新實干，公司也推出了一些獎勵制度和福利，讓大家在企業里也能找到家的感覺，從而能夠在崗位上發揮出更大的作用。

俞鋒杰清楚記得，自動化設備投產后，會員們并沒有覺得可以放松了，而是繼續集中注意力，繼續研究如何在生產中省料，設備如何進行更好的維修保養，“技術的探討往往是越說越熱鬧，越說越深入，只要有人帶頭，氛圍好了，積極性也高了，公司凝聚力也強了。”

現在，又有一道難題擺在了大家面前——鎖體拋光。這是行業性的難題。拋光鎖體的各個面涉及6道工藝 ，如何用一組設備能夠同時完成6道工藝？企業科協除了激發會員們的主觀能動性外，還積極與上級學協會對接，得到了很大幫助，預計今年下半年就可以完成設備的研發，屆時，將大大提升公司產品競爭力。

以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。