干凈規則的方塊區域布局，機器運作的嗡嗡聲中，還能聽到機器人機械臂迅速移動帶出的風聲。噴涂機器人、裝配機器人，一切進行地盡然有序。間或看到三兩個工作人員，在各自崗位與機器人協作工作。近日，記者走進abb位于浦東的產量最大的機器人基地，眾多具有劃時代意義的產品，都在這里誕生。

abb位于浦東產量最大的機器人基地

2018年10月，瑞士工業巨頭abb集團，機器人技術的開拓者和領導者，宣布投資1.5億美元（約合10億元人民幣），聚焦互聯數字化技術、協作機器人技術以及人工智能等最前沿技術，新建一座其全球最大、最先進、最環保、最高自動化與柔性化程度的機器人工廠，新工廠坐落于上海康橋，緊鄰abb現有的大型機器人園區，預計于2020年投入運營。

abb2020未來工廠

探秘abb之“最”

早在上個世紀七十年代，abb就發明了世界上第一臺微電腦控制的商用機器人，與德國的庫卡、日本的發那科和安川電機并稱世界工業機器人“四大家族”。

作為最早涉獵工業機器人的國際企業之一，abb擁有當今最多種類的機器人產品、技術和服務，是全球裝機量最大的工業機器人供貨商，在位于浦東的其產量最大的機器人生產基地，誕生了不少“最”產品，如2009 年推出的當時 abb 體積最小、速度最快的六軸機器人irb 120 “中國龍”，2011 年推出的當時全球最快的4軸碼垛機器人irb 460，世界上第一款真正實現人機協作的雙臂機器人 yumi等。

yumi正在識別人臉，模仿簽字

“從不擔心被模仿，因為永遠走在創新最前端。”abb（中國）有限公司高級副總裁、abb 中國機器人及離散自動化事業部負責人李剛談到是否擔心被抄襲和模仿時如是說。換句話說，abb從不擔心被模仿和抄襲，是因為國內工業機器人的技術水平和市場份額，還不足以與其同臺競技。

據資料顯示，至2018年，中國已經連續5年成為工業機器人第一消費大國。然而abb在內的“四大家族”占據了國內70%以上的市場份額為，幾乎壟斷了機器人制造、焊接等高端領域。在剩余的30%市場份額中，國內企業大都集中在中低端產業，高端領域國產工業機器人的份額不足5%。由于我國始終未能掌握工業機器人核心控制器的核心算法，導致國產工業機器人“大腦”不夠聰明，在穩定性、故障率、易用性等關鍵指標遠不如四大家族。此外，在業界公認最大難點運動控制的技術方面，不僅國內遠趕不上abb的步伐，相比世界工業機器人其他三大家族，abb仍占有優勢。

以其壓倒性的市場份額及核心技術上的極大自信，abb朝著“沒有最好，只有更好”的方向，步履不停。

基于本土化，研發和生產并重

提及abb在中國的成功，李剛坦言，最重要的是研發和生產并重。“1994年，我加入abb機器人，那時候abb在華只有5個人，abb進入中國第一單，是服務于上海大眾桑塔納車型總拼工位上的點焊，彼時并不在華研發，只做生產。”隨著十年發展，abb意識到，中國工業機器人市場潛力巨大，而要在中國長遠發展，必須依據本土工業環境、特征，研發本土產品，然后將研發成果投入生產，以研發促進生產，在生產中改進研發，即所謂產研結合。反之，若脫離本土，便會“水土不服”。

上文提到的于2009 年推出的當時 abb 體積最小、速度最快的六軸機器人irb 120 “中國龍”，2011 年推出的當時全球最快的4軸碼垛機器人irb 460，世界上第一款真正實現人機協作的雙臂機器人 yumi等都是abb在中國產研結合的成果。

目前，中國是abb 集團全球第二大市場，本土研發人員達到中國總員工數的11%，其在華超過90%的銷售收入來源于本土制造的產品、系統和服務。用本土人才，建本土研發基地和生產基地，“從不把自己當作一家外資企業”，是abb在華取得輝煌成就的另一重要因素。

從未來工廠，窺見2020智能制造

即將建成的未來超級工廠，到底長啥樣？abb發布了未來工廠動畫。

abb 2018年早些時候宣布了全新的全球設計理念，即采用近乎無限的定制化解決方案，幫助新工廠大幅提升機器人生產的廣度和深度，即機器人的類型和每種類型的不同型號，實現更高程度、更快速的定制化，以滿足客戶需求。

“新工廠背后的理念與我們為客戶提供的建議是一致的，即對柔性、靈活的自動化解決方案進行投資，以應對各種市場變化。”abb 機器人及運動控制事業部總裁安世銘表示，“大規模定制、更快的周期和不斷的變化已經成為新常態，這在我們自己的工廠也是如此。abb 很自豪能夠充分利用最先進的技術，為中國和全球的客戶提供解決方案，幫助他們應對新常態帶來的挑戰。”

在布局規劃方面，未來工廠將基于互相連接的自動化島，而非固定的裝配線。整個工廠將使abb 物流自動化解決方案，包括自動導引車，可自主跟蹤機器人在生產過程中的移動情況，并從本地化工作站為其提供零件，從而實現在不額外增加產能的情況下，讓生產高效適應中國機器人市場的變化。abb機器人業務全球負責人倪思德表示：“過去，我們一直將工廠規模和資本支出投資視為滿足未來需求的途徑，現在這一情況已經發生了巨大變化。我們新工廠背后的理念是以最智能、最柔性的方式利用每一寸生產空間，通過將靈活的自動化解決方案與員工出色的工作能力相結合實現這一目標。”

為了實現大規模定制生產，并確保最高水平的生產效率與柔性，新工廠也將廣泛使用abb safemove2軟件，實現人與機器人近距離的安全協作。此外，abb yumi 機器人還能為制造 abb 機器人所需的多種小件裝配任務提供密切協作。

abb同時表示，將進一步運用豐富的技術專長和行業經驗，與合作伙伴一起挖掘數字化領域的潛力并打造工業云平臺，設計、建設和運營獨特的數字化解決方案，為客戶提供真正的差異化服務并創造更大價值，進一步鞏固其在能源革命和第四次工業革命的行業領先地位。

另外，未來超級工廠將設有一個綜合研發中心，此中心將成為abb全球機器人供應體系的重要組成部分。

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