鋁合金模板是建筑業(yè)節(jié)能減排的重要技術(shù)，能夠提升房屋建設的施工效率及工程質(zhì)量，在當前的建筑工程中已得以廣泛地推廣應用。
與鋼模板相比，鋁合金模板的強度更大，不怕水，不生銹，同時跟笨重的鋼材相比，鋁合金的重量要輕很多，有利于建筑工程的施工建設，也特別適合缺少勞務來源和勞務費用昂貴的地區(qū)。
鋁合金模板概述
鋁合金模板采用效率高、模數(shù)化、可反復使用次數(shù)高的新型模板和支撐系統(tǒng)，以及與之相適應的有效節(jié)約施工現(xiàn)場工時成本的新型施工方法。把傳統(tǒng)上發(fā)生在建筑工地的問題和許多由工地現(xiàn)場處理的工作，盡量多地在工廠處理、完成。這就是建筑施工工廠化的概念。
在施工前，由專業(yè)人員通過計算機輔助設計，將該建筑工程所需的所有模板標準化、模數(shù)化、系統(tǒng)化。應用材料和建筑結(jié)構(gòu)領域的最新科技，將墻模、頂模和支撐系統(tǒng)一體化。支撐系統(tǒng)采用新的早拆體系的設計理念，與頂模實現(xiàn)完美結(jié)合，以提高模板周轉(zhuǎn)率，減少模板使用量。
以由此設計出的模板系統(tǒng)工作圖作為指導，列出該工程所需的模板和配件清單，在工廠經(jīng)嚴格質(zhì)量管理體系和工藝控制完成生產(chǎn)，并對每個模板和配件進行編碼。在運往工地前，將根據(jù)施工現(xiàn)場情況在工廠進行100%的整體試裝，將任何可能出現(xiàn)的誤差和疏忽，解決在施工現(xiàn)場之外。
如此有效地保證了現(xiàn)場的施工質(zhì)量和施工效率，只需稍加培訓的體力工人，即可按圖通過簡單的組裝操作，快速、高效、安全地完成現(xiàn)場施工。
雖然目前國家大力提倡，但仍有不少人對鋁合金模板的實際應用存在疑慮，小編就這些疑問與大家做下探討：
疑問一：鋁合金模板到底能減重多少？
高強度鋁合金制造，平均每平米重25公斤。一片約2.5平方米最大規(guī)格的模板，可輕易由一人扛起。
疑問二：鋁材更輕，會不會不安全呢？
修建鋁模板能夠削減效果在其上的外部荷載，由于鋁模板自身的接觸面很大，那么就能夠大大的降低一些壓強效果，進而分化到外部載荷，令施工進程變得更加安全。
疑問三：鋁模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)模板，成本如何控制？
好的設計是降低鋁模板柔性成本的關鍵，也因為設計是鋁模板生產(chǎn)流程的第一個環(huán)節(jié)，一個精準且優(yōu)質(zhì)的設計能夠順利的指導生產(chǎn)，指導拼裝，指導施工。整體化、標準化、模數(shù)化的系統(tǒng)設計，可方便實現(xiàn)一次澆筑，使現(xiàn)場操作變得簡單易行，大量節(jié)約現(xiàn)場用工數(shù)量和工時成本。有效縮短工期，通常每3-4天即可完成一個樓層的拼裝與澆筑，節(jié)約人力成本。
疑問四：鋁模板有哪些優(yōu)勢？
1、使用壽命長，鋁合金模板平均壽命可達300-次或以上。
2、全部結(jié)構(gòu)都采用鋁合金模板組裝而成，拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性好，承載力高。
3、頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了一體化設計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。
4、鋁模板支撐桿相對少，現(xiàn)場操作空間大、人員暢通、材料搬運便利，極大提升現(xiàn)場管理效率。
5、鋁合金模板系統(tǒng)拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，達到飾面清水混凝土效果。
6、應用范圍廣，適用房建住宅、基礎設施、水渠隧道等。
疑問五：鋁模板適合哪些項目？
一般來說，符合以下5個要求的項目，非常適合采用鋁模板
1、層高
優(yōu)先選擇鋁合金模板應用層高為2.8-3.2米，超過3.2米層高，支撐方式需采用傳統(tǒng)方式加橫桿及剪刀撐。
2、外架
鋁模與外爬架組合是最好的施工方法。外架若為挑架，則在模板設計、制造及現(xiàn)場安裝時都需要特殊處理，成本高、施工難度加大。
3、結(jié)構(gòu)形式
剪力墻結(jié)構(gòu)及框剪結(jié)構(gòu)最優(yōu)，其他結(jié)構(gòu)砌筑墻體較多，使用鋁模優(yōu)勢不明顯。
4、外形構(gòu)造
外形線條不多，變化不復雜。
5、綜合經(jīng)濟
單棟使用30次左右，即首次使用在30層以上建筑物。多棟同一型結(jié)構(gòu)，累計使用30次以上。
來源：網(wǎng)絡
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