隨著切削工具行業（也稱刃具）的成長壯大，行業企業通過樣品仿制、技術引進、合作生產和研究開發，不斷開發新品、延伸規格，到目前為止，不僅建立了品種規格齊全、性能優良的標準化、通用化和系列化刃具產品體系，而且圍繞我國機械工業和國民經濟不斷發展的需要，開發生產了數量眾多的變型、特殊、新型、獨創和專用的刃具產品，極大地滿足了國內市場和外貿出口的需要。

（1）高速鋼刀具：

高速鋼刀具是我國以前切削工具的主流，我國工具行業目前除了能滿足國內國際市場對標準通用型產品的需求外，還擴大生產變型和專用刀具；同時緊緊圍繞數控機床，加工中心等現代制造設備的廣泛應用，大力開發了各種涂層和不涂層的高性能、高效率刀具，但經過市場探索一些高端產品逐步已被硬質合金工具代替.

（2）硬質合金刀具

硬質合金刀具（特別是整體合金系列）是現代切削工具的主導產品。國內工具廠早在1958年就開始生產硬質合金刀具。我公司也于70年代涉足此領域，并且成為公司市場份額最大的產品之一。改革開放機械制造業重新推動了硬質合金刀具開發與應用的進程。八十年代以來，國內工具行業不斷擴大各種整體式、焊接式硬質合金刀具的生產，其品種已經擴展到各種切削工具的領域，可轉位硬質合金刀具也由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成型刀具領域。涂層和不涂層硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削工具總產值的30%左右。

（3）陶瓷、立方氮化硼和金剛石刀具

我國工具行業自從1958年研制成功并開始生產普通氧化鋁陶瓷刀具以來，目前已能生產多種高性能的氧化鋁基陶瓷刀具、氮化硅基陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、天然和人造金剛石刀具，年產值達到切削刀具總產值的0.4%左右。金剛石涂層刀具也已研制成功。

（4）數控工具系統

我國已開發生產了車削、鉆削、鏜銑工具系統和數控刀具系列產品，其中自主開發的tmg28鏜銑類模塊式工具系統獲得1993年的國家專利。

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