日進(jìn)工具公司是日本一家小直徑立銑刀的專業(yè)生產(chǎn)廠，目前有員工130人，屬于小規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)。從2000年至2001年，該公司購(gòu)入了許多最新的機(jī)械設(shè)備，并大力改造了原有的生產(chǎn)線。日進(jìn)工具公司在日本經(jīng)濟(jì)不景氣的情況下，仍積極投入資金，更新設(shè)備，從而大大提高了競(jìng)爭(zhēng)力。作為小直徑立銑刀的專業(yè)生產(chǎn)廠家，該公司已擁有相當(dāng)高的知名度，尤其是在精密模具和微細(xì)加工領(lǐng)域，日進(jìn)工具公司的刀具產(chǎn)品已占有較大的市場(chǎng)份額。

泡沫經(jīng)濟(jì)崩潰后仍加強(qiáng)生產(chǎn)基地建設(shè)

日進(jìn)工具公司建于日本仙臺(tái)北部的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，豐田汽車公司即在該園區(qū)的東北側(cè)。仙臺(tái)工廠的建設(shè)是在日本泡沫經(jīng)濟(jì)崩潰后的1993年，由于經(jīng)濟(jì)不景氣，第一期工程僅建800m2的生產(chǎn)車間；1994年開始了第二期工程，新建了700m2的車間，兩期工程實(shí)現(xiàn)了工廠生產(chǎn)基地一體化的目標(biāo)。隨著常規(guī)設(shè)備的不斷增添，1998年又開始了第三期擴(kuò)建工程，新建了一個(gè)900m2的生產(chǎn)車間。后來，隨著生產(chǎn)設(shè)備的不斷增加，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，從2000年7月開始，又對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了大力度改造。為此總共投入資金1億日元左右，不僅購(gòu)入最新型的設(shè)備，而且對(duì)工廠自身進(jìn)行了徹底改造，大幅度提高了運(yùn)轉(zhuǎn)效率。2001年7月，日進(jìn)工具公司在廠區(qū)附近購(gòu)買土地，新建了r&d中心，并已開展各項(xiàng)相關(guān)的業(yè)務(wù)。隨著設(shè)備的不斷更新和新車間的擴(kuò)大，其生產(chǎn)水平也在不斷提高。公司的負(fù)責(zé)人認(rèn)為：“經(jīng)常引入最新的機(jī)械設(shè)備，是制造業(yè)企業(yè)賴以生存的生命之源。”

日進(jìn)工具公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是φ6mm以下的小直徑立銑刀，產(chǎn)品相對(duì)集中和單一。但該公司的產(chǎn)品在小直徑加工領(lǐng)域具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，在這個(gè)特殊的加工領(lǐng)域，即使和大型工具廠家相比，其產(chǎn)品性能也毫不遜色。公司總是不斷進(jìn)行生產(chǎn)的集約化，大力降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，也在強(qiáng)化質(zhì)量管理，力爭(zhēng)生產(chǎn)出高精度高質(zhì)量的刀具制品。為此，公司不斷完善生產(chǎn)、管理體制，加強(qiáng)研究開發(fā)工作。目前，日進(jìn)工具公司已經(jīng)建立起一個(gè)具有很強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的生產(chǎn)體制。

滿懷信心迎接競(jìng)爭(zhēng)挑戰(zhàn)

日進(jìn)工具公司2000年對(duì)生產(chǎn)線的大力度改造，使其在降低生產(chǎn)成本方面取得了很大的效果。如第一期工程的加工車間完成之后，每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都安裝在單個(gè)的小型地塊上，各臺(tái)設(shè)備并排安裝，這種分散安裝方式可最大限度地防止火災(zāi)等事故的發(fā)生。但在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，人員和工件的移動(dòng)不連貫，勢(shì)必影響到加工效率的提高。為解決這一不足之處，2000年，公司對(duì)設(shè)備安裝作了改進(jìn)，使各種設(shè)備形成連貫的生產(chǎn)線，縮小了各工序的間隔，從而減少了機(jī)械設(shè)備和人員配置的無謂消耗。

此外，公司在全廠范圍內(nèi)安裝了空調(diào)設(shè)備，每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都配備了滅火器，安裝了切削液過濾裝置和粉塵吸收裝置，使生產(chǎn)環(huán)境既安全，又無公害。最近，有用戶提出公司某些產(chǎn)品價(jià)格和使用效果的性價(jià)比平衡問題，這表明小直徑特殊刀具類產(chǎn)品仍然存在價(jià)格下調(diào)的空間。作為生產(chǎn)廠家，應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，降低制品的生產(chǎn)成本。對(duì)于今后的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，公司表示很有信心。

在質(zhì)量管理方面，該公司最大的特點(diǎn)是使用了較多的顯微鏡等檢測(cè)裝置。在各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，幾乎達(dá)到人手一臺(tái)的程度。除各工序均進(jìn)行檢查、校驗(yàn)外，所有成品(每月10萬支)全都要通過自動(dòng)裝置進(jìn)行尺寸檢測(cè)、外觀檢查，進(jìn)行極為嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。

另外，該公司為生產(chǎn)車間購(gòu)置了大量高精度加工設(shè)備，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定化。如購(gòu)進(jìn)了瑞士rollomatic公司生產(chǎn)的cnc磨床，這是世界上首臺(tái)高精度磨床。在日進(jìn)工具公司使用的基礎(chǔ)上，瑞士廠家結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)該磨床進(jìn)行了若干改進(jìn)，日進(jìn)工具公司又購(gòu)買了5臺(tái)改進(jìn)型cnc磨床，用于小直徑立銑刀生產(chǎn)，同時(shí)也為大直徑立銑刀車間購(gòu)置了幾臺(tái)同類型磨床。

此外，日進(jìn)工具公司還建立了一條名為m-asamune的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上配置了該公司自行設(shè)計(jì)的專用機(jī)床，這種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的專用設(shè)備可完成其他公司無法完成的加工作業(yè)，從而在技術(shù)上勝人一籌。除此以外，日進(jìn)工具公司還自行制作了一些分度裝置類的專用設(shè)備，可保證在48小時(shí)無人操作的情況下，生產(chǎn)1萬支立銑刀。

建立r&d中心

在研究開發(fā)新技術(shù)方面，日進(jìn)工具公司于2001年7月投入巨資建立了r&d中心，將原來設(shè)在其他地方的開發(fā)部遷入中心，并充實(shí)了試驗(yàn)研究和培訓(xùn)設(shè)備。過去來公司參觀的用戶是利用公司食堂進(jìn)行講解和演示，新中心建成后，有可容納54名見習(xí)人員的專用活動(dòng)室，室內(nèi)備有液晶投影儀和大型屏幕等設(shè)施，可進(jìn)行各種形式的研討、演示活動(dòng)。公司經(jīng)常組織研討活動(dòng)，邀請(qǐng)來廠參觀、實(shí)習(xí)的人員參加，也可供本公司員工學(xué)習(xí)技術(shù)使用。由于實(shí)習(xí)設(shè)備和開展部門均集中在中心內(nèi)，因此，開發(fā)產(chǎn)品時(shí)，可從用戶那里直接獲得重要的需求信息。公司產(chǎn)品幾乎全由代銷商銷售，因此，通過r&d中心獲知用戶需求動(dòng)向極為重要，這關(guān)系到如何開發(fā)新一代產(chǎn)品的方向性問題。

對(duì)于日進(jìn)工具公司這樣的小型工具廠家來說，其r&d中心的設(shè)備是相當(dāng)充分的。中心內(nèi)安裝了7臺(tái)當(dāng)今最先進(jìn)的設(shè)備，如東芝機(jī)械公司的f-mach(50000r/min型和30000r/min型各一臺(tái))、牧野銑床公司的v-33、fanuc公司的robodrill等最新的高速加工機(jī)床。利用這些新型設(shè)備，可充分進(jìn)行試切演示或檢驗(yàn)日進(jìn)工具公司產(chǎn)品的性能。

由于r&d中心與公司生產(chǎn)部門均采用同樣的機(jī)械設(shè)備，因此，試驗(yàn)研究所獲數(shù)據(jù)可直接被生產(chǎn)部門原樣引用，不必因機(jī)床不同、nc程序不同而去對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，使開發(fā)成果轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段的過程非常順利。由于電子顯微鏡及檢測(cè)裝置等檢測(cè)設(shè)施配備齊全，可對(duì)小直徑立銑刀刃口進(jìn)行2000倍放大檢查；另外，中心已開發(fā)出極小直徑立銑刀的刃口研磨方法。r&d中心的開發(fā)部門有7名專職人員，他們?nèi)季哂泄た拼髮W(xué)本科以上學(xué)歷。

小直徑刀具的開發(fā)與生產(chǎn)大有可為

日進(jìn)工具公司的負(fù)責(zé)人指出：“企業(yè)的生命之源在于開發(fā)，現(xiàn)在有的大型企業(yè)對(duì)開發(fā)部門的管理有些松懈，有的甚至縮小開發(fā)部門，因而往往不能有針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)備投資。本公司和他們不同，我們?cè)谄渌旧形瓷孀銜r(shí)，便能先發(fā)制人，推出新技術(shù)、新產(chǎn)品，拉開和其他公司的差距。這也可稱作逆向擴(kuò)展經(jīng)營(yíng)的方針?！?

當(dāng)前，制造業(yè)正在各個(gè)領(lǐng)域開展小型化活動(dòng)，隨著零件小型化的日益發(fā)展，加工方法也在不斷變革。日進(jìn)工具公司預(yù)計(jì)，小直徑加工領(lǐng)域?qū)Φ毒叩男枨髮⒉粩嘣鲩L(zhǎng)。因此，他們認(rèn)為國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求并未達(dá)到飽和的程度，今后可開發(fā)的市場(chǎng)空間還是不小的。目前，it產(chǎn)業(yè)需求過剩只是暫時(shí)現(xiàn)象，經(jīng)營(yíng)者應(yīng)具有更廣闊和更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，為下一輪需求高峰的到來作好充分準(zhǔn)備。

誠(chéng)然，作為小型企業(yè)，將受到資金有限等各種條件的制約，運(yùn)作起來不是十分得心應(yīng)手。加之人才匱乏，銷售力量也不夠壯大。正是由于這些原因，日進(jìn)工具公司選擇了小直徑刀具這個(gè)特殊領(lǐng)域作為自己的發(fā)展方向。他們充分預(yù)計(jì)到未來數(shù)年的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，沿著自己特定的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，預(yù)先投入相當(dāng)?shù)馁Y金，積極作好技術(shù)儲(chǔ)備和設(shè)備更新，以迎接今后更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

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