2005年新春，xgk系列專利軋機的發明人鄭紅專夫婦“雙喜臨門”，一喜是他們在美國、德國、意大利、日本等60多個國家和地區順利取得發明專利證書；二喜是上海、浙江等地利用他的專利技術，投產了國內最大的兩臺1450廿輥軋機，每年可為中國節約進口冷軋精密帶鋼產品25億元人民幣。

在鄭紅專夫婦創辦的鄭州拓普軋制技術研究所，慕名而來參觀的20多位國內軋鋼專家和企業技術人員，幾乎不需用力就輕易地撕開了世界上最薄的“鋼板”——經過軋制后寬1.4米，薄0.03毫米的“鋼板”，它被稱為“鋼箔”，厚度僅有普通紙張的三分之一。

長期以來，鍍鋅、鍍錫、彩涂原板、家電原板、雙層管原板、電子、電池零件、軍工用精密帶鋼等，都是中國市場非常短缺的產品，以前國內依賴進口，原因是中國傳統軋機的生產的鋼板受力不均，容易出現兩端薄、中間厚、彎曲變形，不能生產薄型優質鋼材。

中國現有軋機幾乎都是從國外引進的，一些國家重點鋼鐵工程項目，從國外進口價格昂貴的軋鋼設備，動輒需要十幾億、上百億元，而中國許多軋鋼企業至今用的還是國外己淘汰了的二手軋鋼設備。xgk軋機的原創發明及應用成功，標志著中國的軋鋼技術擺脫了落后于世界發達國家的局面。

軋機是一個國家鋼鐵工業發展水平的重要標志，畢業于武漢鋼鐵學院的鄭紅專、趙林珍夫婦經過十八年的潛心研制，提出“軋機中間受力，兩端自由，變靜為動”的軋機新理論，并于1992年，他們在河南溫縣研制成功了國內第一臺完全具有自主知識產權的xgk發明專利軋機。

如今，xgk系列專利軋機在軋鋼領域已經掀起了更新換代的“風暴”，鄭紅專夫婦及其創辦的鄭州拓普軋制技術有限公司已經在溫縣、新鄉、安陽、焦作、鄭州、上海、浙江等地建成投產了8條xgk系列專利軋機生產線，為國家節約進口軋機設備費用10多億元，節約進口冷軋精密帶鋼產品80多億元人民幣。

鄭紅專表示，中國加入世貿組織后，一批知名企業與國外公司的知識產權糾紛不斷，知識產權規則已成為中國企業參與國外市場競爭繞不過的一道“門檻”，擁有自主知識產權的專利產品，成為了具有核心競爭的砝碼，學會運用知識產權規則加入世界市場競爭，這是中國企業求得生存與發展的“殺手锏”，為此，他們在加快產業化的過程中，把專利保護意識放到第一位，也因此贏得了國外同行的尊重和重量級客戶。

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