高周波誘導(dǎo)加熱原理是將工作線圈的中心置入像鋼類的金屬再將工作線圈投入10kc~10mc的高周波電力，金屬表面因素皮作用而發(fā)熱的現(xiàn)象。其特點(diǎn)為可直接加熱、急速加熱、可提高能量密度、控制性相當(dāng)優(yōu)良且沒有火焰，主要應(yīng)用于金屬表面硬化處理。

致鎰公司董事長林丙丁表示，如將中碳鋼s45c利用高周波急速加熱至800℃左右，然后利用冷卻液急速冷卻后可使金屬表面硬化、提高其耐磨性。高周波的特性為「自己發(fā)熱」及「急速加熱」，是一般藉外部熱源傳導(dǎo)的普通加熱法在短時間內(nèi)無法達(dá)到的。

此外，可用于產(chǎn)品的局部熱處理鍛造前加熱處理。目前此法用在車輛零配件方面有：曲柄軸、凸輪軸、汽門、啟動齒輪、汽門頂桿、齒鏈輪、傳動軸、變速箱齒輪、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)齒棒小齒輪、萬向軸結(jié)、避震系統(tǒng)油壓桿、葉片彈簧及插梢、油泵等，在精密工業(yè)上如：機(jī)床、導(dǎo)軌、主軸、各式輪軸、傳動軸，其它如精密工具、軸心、滾筒、凸輪、縫衣針、刀片、高強(qiáng)度螺栓、鋸片等，但要注意的是鋼的含碳量要在0.3％以上。

林丙丁說，一般日常生活中常見的鐵欄桿、水管、瓦斯管等壓力較小，構(gòu)造強(qiáng)度要求不是很高的鋼管大部份均屬以高周波焊接的有縫管，其制造方法是將所需要厚度與寬度的鋼帶，經(jīng)過整平后進(jìn)入成型機(jī)形成管狀后，其焊縫由高周波工作線圈誘導(dǎo)，產(chǎn)生高熱后壓縮熔合而成，由于高周波急速加熱作用因此每分鐘有100m~200m的高速生產(chǎn)量。

林丙丁指出，一般我們銅焊的方法是使用瓦斯火焰，但對比較小或很薄的物品焊接時，突出角常有溫度上升過度，且表面常有酸化及污損等缺點(diǎn)，使用高周波加熱時，能在焊接部份局部的在短時間內(nèi)加熱，因此，可將焊接部份表面酸化及焊接部附近的污損降至最低程度。

林丙丁分析，以高周銅焊的優(yōu)點(diǎn)為，熱能可在短時間內(nèi)在必要的加熱部份集中加熱，不影響其它部份，表面酸化及污損很少，能得到清潔的表面，搭配相關(guān)設(shè)備，還可自動操作與生產(chǎn)線連接，大幅提升產(chǎn)能，降低成本。目前，常用在車刀、鋸片、眼鏡框及金屬盒的焊制。

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