為了不斷提高產品質量，使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地，沿著可持續發展的道路不斷前進。作為國家裝備制造業重點企業之一的中國二重集團公司近年來加大了對鍛造分廠設備的技術改造，使鍛造分廠的產品質量不斷上臺階，在產量、產值都增長了兩倍多的情況下，廢品率反而大幅下降。

近年來，為了不斷提高產品質量，二重集團公司一直致力于生產設備的更新換代和技術改造，加大技改的投入力度，僅鍛造分廠就投入技改資金近３億元。煉鋼車間“平改電”工程、水壓機車間加熱爐和熱處理爐的新建、改造，以及熱處理車間大型井式熱處理爐、臺車式電爐等熱處理爐相繼竣工投產，使鍛造分廠的大鍛件質量得到大幅提升，質量要求很高且制造難度很大的高低壓復合轉子、大型加氫容器筒體鍛件等集團公司新開發的產品，都因為技術改造所提供的工藝技術手段而相繼冶煉、鍛制成功。由于熱處理爐的技改解決了分段加熱、分段淬火的難題，今年５月，二重集團公司生產出了首支高質量的高低壓復合轉子，實現了該產品國產化的突破，為二重爭得了榮譽，為中國人爭了光；鍛造分廠三金工車間新增的１０米數顯臥式車床以及四金工車間新建的１０米、２０米數控車床與高精度的軋輥磨床，使產品的加工精度更高，產品的質量不斷提升，為市場奉獻出了更多的優良產品。目前，總投資７０００萬元的鍛造操作機已進入土建施工階段，明年３月竣工后，將使鍛造分廠水壓機車間鍛制的大型鍛件的內部質量和表面質量進一步提高。

大規模技術改造所提供的技術手段，為大鍛件產品質量的提高提供了技術保障。依托這些技術改造和設備更新，中國二重就能制造出更多高質量的重型裝備，制造出更多的名牌產品、金牌產品，為二重的跨越式發展創造條件，為德陽重裝基地的建設添磚加瓦。

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