記者 潘雯 見習記者 陳姝婷

武義新聞網訊近日，浙江裕融實業有限公司精加工車間內，員工們正忙著趕制訂單，車間主任葉楓按照圖紙，仔細地調整刀具位置，利用機器實現零件自動化生產。2018年，該公司年產值達到3.14億元，其產品質量得到世界各用戶的一致好評。

浙江裕融實業有限公司是一家專業生產高錳鋼、高銘鑄鐵、碳鋼、合金鋼等大型礦業、金屬回收裝備耐磨件的企業。其銷售網絡遍布全國及世界三十個國家和地區，并與美國、澳大利亞、英國、日本、意大利、加拿大、德國等國家有長期的貿易往來。先后獲得“國家高新技術企業”、“國家科技進步二等獎”、“中國鑄造行業耐磨鑄件分行業排頭兵”、“浙江省高新技術企業研究開發中心”、“浙江省鑄造行業先進集體”等十多項榮譽稱號。

近年來，隨著環保意識的不斷增強，市場對產品的要求也不斷提高，鑄造產業面臨著引進新技術、發展新材料的全新挑戰。董事長李來龍高瞻遠矚，本著“為社會進步注力，為員工與客戶的快樂生活添彩”的企業使命，毅然決定引進新技術，實現機器換人。自2014年開始，該公司先后投入2300萬元，將一號人工車間改造為v法生產工藝的半自動化生產車間。去年該車間正式投入運行，利用機器換人實現產品高質量生產。相關負責人胡建順說：“新車間的改造給我們企業帶來了很大的變化，先進的自動化生產，進一步促進了工序流程的規范化，推動產品質量穩定性的提高。”同時，新車間利用輸送管帶、提升機、儲沙庫來運送、儲存型沙，讓型沙在密封的通道中循環流動，打造“無沙”車間，為員工們提供了良好的工作環境。據了解，該車間的v法生產線是目前全國耐磨件行業中，制造能力最大的生產線。下一步，該公司將繼續加大投入，對二號車間進行機器換人改造，預計投入0萬元，將于今年年底完成。

“我們不僅要鑄造好的產品，更要鑄造國際一流的永續經營的偉大企業”，這一目標不斷引領和鞭策著裕融公司全體員工進步。作為生產高端礦業裝備耐磨件的領跑者，該公司擁有一批專業的設計人員，不斷探索研究，降低生產成本，提高產品性能和使用壽命，滿足客戶和市場對品質的高需求，推動產品更新換代。2017年年底，通過對產品配方的調整和結構改善，裕融產品使用壽命提高了三倍。

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