地處寶雞市的秦川機床集團有限公司這幾年資本擴張的勢頭猛烈迅疾,不僅在省內兼并收購企業,還跨過大洋進入了美國實施收購控股:兼并寶雞儀表廠,重組陜西機床廠,托管并正在醞釀收購陜西機床廠下屬的鑄造廠,控股美國底特律uai公司(聯合美國工業公司)。 伴隨著一系列收購重組,企業連續5年銷售收入實現了30%以上的增長,2004年銷售收入直逼10億元,達到9.6億元,進入全國金切機床行業前三甲,躋身“2005中國工業行業排頭兵”行列。
2004年9月,歐洲某齒輪機床公司董事會主席來秦川本部訪問。這是世界同行的王牌公司40年來第一次正眼看待他們心目中的“小弟弟”。在來中國之前,歐洲人根本不相信秦川磨齒機國內市場占有率會悄然竄升到75%。令他意料不到的是,中國用戶用的幾乎是清一色的秦川磨齒機,來到秦川本部,對裝配現場正在調試的新產品yk7332數控蝸桿成型磨齒機、yk7250數控蝸桿砂輪磨齒機,他看不出與自己的產品有什么差別。
秦川機床集團有限公司,昔日的一個名不見經傳的三線專業機床中型廠,為什么在迷霧重重的市場競爭中實施兼并準確迅疾,發展勢頭如此迅猛?正是成功的技術創新指引著企業在殘酷的市場競爭中走好每一步。
初到秦川機床集團的人會對該企業的一個現象感到驚訝:秦川機床集團竟然下屬有一個研究院,約有500多人。秦川機床集團黨委副書記黃之群說,這么多人可都不是吃閑飯的,企業在2001年對下屬的研究所和各分廠機車件的技術組、技術科進行了整合,成立了研究院,下設熱工藝、鍛造、液壓、齒輪轉動等相關研究所,使企業內的科研創新力量擰成了一股“繩”。現在研究院的科研人員年收入最高的可達8萬元,另外對貢獻突出者還有獎勵,如今年6月9日企業就對9位在崗位上銳意創新進取的員工每人獎勵了一輛“奇瑞qq”小轎車。
近年來,秦川提出了“向國家重大關鍵裝備產業靠攏,打造機床裝備工業高端民族品牌”的奮斗目標,確立了高精密、中重型、大規格、復合化的數控機床發展方向,建立起高效的研發流程和高素質的技術隊伍,加大對核心技術的持續投入,研發投入占年銷售收入的6%以上,從重大關鍵技術研發、精密制造、集成裝配、數控化改造升級等方面都立足于自主突破,形成了成建制的專利體系,擁有各種專利40多項,負責或參與制定的同行業技術標準達60多項。秦川機床集團研究院除對下屬的13個專業所進行業務指導外,還進行基礎性、前瞻性、試驗性研究;各專業所立足于技術的產業化研究和商品性開發,與集團各經營單位(廠)實行廠所合一的建制。新的研發體制解決了科研與生產、技術與經濟“兩張皮”問題,提高了技術創新效率和產業化水平。企業的新產品產值率超過65%,相繼推出vtm180龍門式車銑鏜復合加工中心、yk7250高效數控蝸桿磨齒機、yk73125大規格數控成型磨齒機、scj500×6多層中空成型機、sp2000木塑成型生產線等行業“首臺首套”產品。其中,yk7250數控蝸桿磨齒機實現了八軸五聯動,獲得陜西省科學技術進步一等獎,標志著中國齒輪磨床制造水平跨入世界先進技術行列。2004年推出了我國首臺vtm180龍門式車銑鏜復合加工中心,該產品為國家“十五”科技重點攻關項目,實現了車削、銑鏜、磨削不同功能(工種)的復合化,目前只有少數幾個國家掌握制造技術,是戰斗機、戰略導彈、燃氣輪機部分關鍵零部件制造的關鍵裝備。2005年推出具有自主知識產權的我國最大規格的高精度全數控成型磨齒機yk73125,應用了靜壓導軌、蝸輪消隙等最新技術及自主開發的成形磨削、砂輪自動修整、隨機自動測量三大軟件系統,產品技術含量、整機性能、加工效率達到國際同類產品當代先進水平,改寫了我國重載卡車、大功率柴油機組、發電機組、航空航天、軍工等行業大規格齒輪精密加工設備依賴進口的歷史。
正是有了產品研發上的領先優勢,企業在對外進行資本擴張上才有了底氣、有了明確的方向。2002年6月28日,秦川機床集團果斷重組瀕臨絕境的陜西機床廠,整合其外園磨床業務,出資1100萬元組建了陜西秦川格蘭德機床有限公司,還托管陜西機床廠鑄造業務,掌控了陜機2億元的資源,邁出了整合我省區域機床工具產業的第一步,效果良好。2004年秦川格蘭德公司實現銷售收入1.14億元,同比增長90%,是重組前的6倍。2004年6月,秦川機床集團公司又果斷布局美國市場,控股收購了底特律uai公司(聯合美國工業公司)60%的股權,將其下美國拉銷機床刀具公司、北亞當斯制造公司、阿伯機床公司三家子公司納入麾下,成為我國西部裝備制造業走出國內發展的第一家。uai公司擁有的拉削工藝和拉刀、拉刀磨、拉床等技術在世界機床行業排名前列,此次跨國收購其獨有的拉床、拉刀磨床、拉刀、拉削工藝的“四拉合一”技術成為秦川公司新的核心能力,不但為我國機床工具產業發展輸入了全新的技術、管理經驗和貿易渠道,也使公司掌握了走進國際市場的主動權。
融入全球經濟體系后,秦川確立“三高”(高端的技術和管理、高端市場、高效益)發展目標,堅持以我為主,加強對外合作,通過聯合開發、兼并重組、收購等方式,整合社會(全球)資源,強化核心技術,實現自主研發、自主集成。同時,發揮后發優勢,創新競爭戰略,把與跨國巨頭的對抗,由單一的技術較量拓展到產業鏈、分銷渠道、服務流程、企業文化的系統競爭。近年來,通過實施區域重組、跨國收購,秦川初步構建和正在構建齒輪加工產業鏈、磨床產業鏈、銑削加工產業鏈、拉削加工產業鏈、中空成型塑料機械、木塑成型新材料產業鏈、汽車零部件及鑄造產業單元。建立起貫通國內外市場的分銷渠道,打造支撐秦川各主要產業的共同銷售平臺,形成了以上海、北京、廣州、重慶、西安等各銷售分公司為輻射的、鎖定重點區域的市場終端網絡;以國內渠道為基礎,依托美國uai公司,形成了輻射北美、歐洲、東亞地區的市場終端網絡。2005年4月,美國uai公司通過秦川的國內分銷渠道,成功開啟春蘭市場,一次性成交100萬美元,成為秦川控股uai以來的國內“第一單”;通過uai公司,秦川向美國出口數控成形砂輪磨齒機,實現了中國高檔機床對歐美高端機床市場“零的突破”。
現在,秦川機床集團的產品從早先單一的齒輪磨床系列發展到加工中心、外園磨床、拉削機床、塑料機械系列,以及特種齒輪箱、電梯曳引機、汽車零部件等若干功能部件產業單元。機床主業擁有公司本部、寶雞虢鎮(秦川格蘭德)、美國底特律(uai)三大產業基地。成為國際市場上能與歐美等磨齒機制造巨頭抗衡的民族品牌。
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