長期困擾我國不規整金屬鈣無法粉碎造粒的技術難題，已由我國鎂鋁粉專家沈力攻克，他研制的lca－6型金屬鈣粉碎機既能將不規整的金屬鈣加工成顆粒，又能將廢鋁合金型材加工處理成煉鋼用添加劑。目前，這一科技成果，已申報國家發明專利。

金屬鈣顆粒是生產特殊鋼、優質鋼必不可缺的添加原料，在煉鋼中主要起除渣、除氣、脫磷、脫硫等作用。這種顆粒原料在國際市場上十分緊俏，原因是生產它的技術復雜，工藝難度大。我國過去采用的方法是先將金屬鈣錠銑切成屑，再加工成顆粒。這樣的粉碎技術在加工過程中會產生大量的不規整金屬鈣，最多時每噸可產生50％的不規整金屬鈣。由于缺少處理技術，銑切加工后的不規整金屬鈣得不到及時處理利用，只好庫存積壓，給企業造成積壓的損失，而且這些久存的原料經氧化銹蝕也造成了資源浪費。去年，四川一家國企因為積壓不規整金屬鈣，而當時，金屬鈣顆粒產品又急需出口，廠家找了很多企業，卻沒有一家能加工處理，鎂專家沈力在得知這一消息后，決心研制金屬鈣粉碎機。

市場需要就是科研方向，沈力憑自己多年研究鎂鋁粉碎機的豐富經驗，在已經獲得國家7項專利技術的基礎上大膽對易燃，易爆的金屬鈣進行粉碎試驗，摸索數椐，總結提高。經過一年的反復實踐，終于獲得成功。在設計上他巧妙避開金屬粉末爆炸的三要素，采用防爆電機和高強耐磨襯板，耐磨刀具及循環水散熱，特別是設計出的獨特定刀和動刀構思新穎。另外，這種粉碎機不需要任何惰性氣體保護，在常溫常壓下進行冷加工安全可靠。通過投產使用證明，這種金屬鈣粉碎機能加工處理直徑100毫米，即寬100毫米，長200毫米，高20毫米到30毫米的不規整金屬鈣扁塊，并將其加工成直徑為1毫米至6毫米的顆粒；時產達100公斤至200公斤，生產成本比原工藝技術生產每噸下降500元，加工出的產品合格率100％，完全達到出口產品的質量要求。粉碎機的問世填補了我國機械工業上的一項空白，為國內首創，其生產過程達到無廢水排放、無污染、無噪音、制造成本低等效果。年產600噸金屬鈣顆粒能力的設備單價僅為國外同用途設備的10％，還能粉碎廢鋁合金型材進行鋁粒生產，市場十分廣闊。

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