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所謂“模具一響,黃金萬兩”這指的是連續(xù)模的高效率。一套連續(xù)模具的好壞主要看工藝。沒有好的工藝,再厲害的鉗工、再好的結(jié)構(gòu)、設(shè)備都沒用。
連續(xù)模具的工藝直觀體現(xiàn)就是料帶。如下圖示,料帶中需要體現(xiàn)的東西很多,有大方向與小細節(jié)。大方向如:沖孔、成型、打凸包等。小細節(jié)如:引導(dǎo)孔大小、位置、接刀類型、分刀位置等等。
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沖壓模具設(shè)計師在設(shè)計模具料帶前需要進行產(chǎn)品工藝分析,產(chǎn)品展開,放公差,確定步距,料寬,拆分成型工藝等,在這些當(dāng)中每一個環(huán)節(jié)都很關(guān)鍵。
很多朋友自學(xué)模具設(shè)計,尤其是有點經(jīng)驗的鉗工師傅。想象很美好,但是現(xiàn)實卻很骨感。就拿最簡單的分刀細節(jié)來跟大家學(xué)習(xí)一下。
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分刀:
產(chǎn)品沖孔與且外形的過程中,因為強度、應(yīng)力等原因不能一步完成就需要將刀進行拆分。而分刀時需要注意料帶穩(wěn)定性,受力均勻程度,料帶強度等。
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在刀與刀相接的位置因為存在斷差或兩次剪切容易產(chǎn)生毛刺。因此在設(shè)計時需追加凹位加工工藝, 但由于凹位尺寸的大小會影響產(chǎn)品的外觀和精度, 所以把接刀凹位做成標(biāo)準(zhǔn),或采用不同的接刀類型以供設(shè)計者參考使用。
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以上三種類型接刀,前兩種都屬于缺口接刀,優(yōu)點是切口無多余毛刺、粉屑,缺點是產(chǎn)生缺口影響外觀。第三種屬于圓弧過切接刀,優(yōu)點為無缺口不存在毛刺,但會破壞圓弧尺寸。
其實,除這三種外還有一種直邊接刀“過切接刀”,因為不常用所以在這里也就不過多解釋。
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來源:360新聞
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