利用振動應力設備消除工件結構殘留應力，相較于傳統使用退火處理方式，因具有處理成本低、活動性高、處理時間短與環保特性，而受到重視。

工程師張熙榮表示，傳統上大部分仰賴退火處理消除工件內部殘留應力，但因退火處理時有盲點產生（如大小工件皆在同一爐內同時處理），亦因退火處理成本高與來回運送時間長，導致產品制造流程效率無法提升。而振動應力設備因體積小，且可直接在加工現場實施振動應力消除，在達到工件尺寸穩定與不變形方面效果顯著。

張熙榮表示，機械結構件或零組件在鑄造、焊接或加工過程，由于冷卻溫度不均勻或塑性加工變形，在材料內部必然產生某種程度殘留應力（residual stress），若對機械結構件或零組件殘留應力，在其制造或加工過程中沒有給予適當消除，則會使工件加工后產生變形，因此，使得組裝機器精度不穩定，而成為質量的隱形殺手。

任何結構件或工件本身皆含有一些自然頻率（共振頻率），當外界激振頻率等于結構件本身自然頻率時，結構件就發生共振(resonance)，這時結構件會產生極大振幅與其相對應振型，振動應力消除設備就是利用激振馬達在某一結構件自然頻率下，對結構件進行殘留應力消除工作。

振動應力消除設備基本上包含三個主要組件：一為控制主機、二為激振馬達、三為振動加速度規。控制主機主要用來控制馬達轉數，激振馬達主要用來對工件或結構件產生激振力，振動加速度規配合控制主機可用來偵測結構件共振頻率。振動應力消除可以處理之工件或結構件重量，可超過100公噸，因此，對巨型或重型結構件殘留應力消除，振動應力消除具有相當高經濟效益。

張熙榮表示，振動應力消除設備，可處理非常巨大（100公噸以上)工件，亦可在加工現場任何加工階段或戶外使用，設備機動性高，節省工件載運成本，其設備投資成本低，對一般工件處理時間短（0.5~1小時），加上對工件不會產生不良作用（如產生氧化層、改變材料機械性質或硬度），且相較于退火處理相對節省能源（90%以上），其處理成本相對較低，無環境污染情況。

而振動應力消除適用于車床、切削中心機、磨床等工具機鑄件或焊接時產生的應力消除、產業機械結構鑄件或焊件應力消除、大型精密夾治具結構件應力消除及其它精密加工件，而其適用材料有：低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、特殊金屬(鈦合金、鎂合金、inconel、waspalloy等）。

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