杉野機械面向小型模具和配件加工開發(fā)出了小型5軸控制型立式加工中心（mc）“xion-ii-5ax”，并在2006年4月12日于“index大阪”開幕的“模具加工技術展（intermold2006）”上進行了展示。占地面積只有寬1×縱深1.8m，縮小到了老式3控制型mc的一半。據稱為“業(yè)界最小”（杉野機械）。不僅有助于節(jié)省空間，還有利于節(jié)能。

5軸控制mc本身并不鮮見，但過去基本上都是大型設備。而大型5軸控制mc的占地面積自然就大，廠房用地和設施成本也就更高。而且，耗電量和壓縮氣體的用量等也高，因此運營成本高。同時機械本身也價格昂貴。

鑒于這些情況，從事形狀復雜的小型工件切削業(yè)務的模具廠商和醫(yī)療器械廠商等就出現了希望使用小型5軸控制mc的要求。而杉野機械過去就在生產主軸錐度為20和30號的小型mc，并一直在考慮向附加值更高的mc方向發(fā)展。

新的小型5軸控制mc在3軸控制立式mc上配備了一個在中心部位設計有轉臺的“搖籃狀”支架。也就是說，主軸一側沿x、y、z軸3軸方向移動，固定工件的操作臺一側則利用a軸（x軸外部的軸，搖動軸）和c軸（z軸外部的軸）來轉動。x、y、z軸的行程分別為300、300、200mm。a軸的轉動度為±90°，c軸為連續(xù)轉動。主軸最大轉速為4萬rpm，c軸最大轉速為200rpm。

a軸和c軸的轉動采用了德國西門子生產的直接驅動馬達（dd馬達）。采用此馬達的原因是由于齒間隙小，所以“能夠進行完美的曲面加工，并可通過控制工具刀刃方向的‘矢量指令控制’簡化程序”。

新的小型5軸控制mc由于是利用機動靈活的機械切削小型工件，因此不僅適合于高精度加工，而且加工時間也更短。

該公司此次沒有公布新的小型5軸控制mc和大型5軸控制mc的比較數據，而是公布了和老式小型3軸控制mc的比較數據。也就是說，預想的是目前使用小型3軸控制mc的客戶使用新的小型5軸控制mc時得到的好處。比較數據顯示，運營成本和生產前導時間可分別削減70％和40％。

杉野機械還展出了利用新的小型5軸控制mc加工的大量樣品。不僅是模具，還可用于醫(yī)療產品和眼鏡鏡片等部件的加工。

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