隨著科技的不斷發展進步，各種制藥、食品加工品的出現，對包裝技術和包裝設備都提出了新的挑戰，包裝自動化技術在流通領域中發揮著越來越大的作用。

隨著仿制藥一致性評價持續推進、審批審評速度加快以及“4 7”帶量采購進入落地階段，醫藥市場格局面臨重構，推動藥企持續創新、加大研發投入。

業內表示，在此背景下，制藥裝備的改進升級、提升裝備自動化水平已成為藥企實現創新，加快新藥生產上市不可或缺的關鍵因素。

同時，為保障不斷豐富產品線，面對當前的環保高壓，通過優化工藝及設備性能實現根據需求量變化進行柔性生產，以機動靈活匹配生產需求的多樣性將成為制藥企業的普遍需求。

例如，在包裝設備領域，隨著市場競爭的激烈，產品的更新換代的周期越來越短，這就對包裝機械的柔性跟靈活性表態了很高的要求，即包裝機械的壽命要大于產品的壽命周期，如此才能符合產品生產的要求。

需求催生市場，包裝設備企業開始整體考察柔性化理念的內涵，即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性，而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統。

具體而言，要使包裝機械擁有良好的柔性跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術、功能模塊技術，同時監控多個機械手的工作，使產品改變的要求只需調動程序即可。

與進口包裝設備相比，國產的包裝機械柔性化生產水平還有些差距，不過目前隨著自動化技術的進步，國產包裝機械行業的柔性化水平也在不斷的提升。

筆者了解到，柔性生產實際上已經成為制藥裝備行業乃至整個制造業的發展方向之一，也將推動我國中低端的制藥裝備行業向更高階段前行。

專家表示，柔性制造不是僅指某一臺設備或某一車間，而是涵蓋從藥廠工程建造到設備制造，再到軟件工程的各個層面，包括機器、工藝、產品、生產能力、維護以及擴展的柔性。

具體來看可以表現為兩個方面，一方面是指生產能力的柔性反應能力，也就是機器設備的小批量生產能力。而另一方面則是供應鏈的敏捷和精準的反應能力。

“柔性制造的特點主要體現在‘模塊化的設計理念’、‘容易擴張的生產方式’，以及‘能夠復制的良好效果’。”有制藥裝備企業人員如是表示。

例如，有粉碎機企業推出的無塵口服固體粉碎系統，其粉碎下端采用ibc周轉桶以方便與混合機柔性對接，中間體物料往往在下端柔性連接一個可以稱量分裝機構，根據需要，整個錘式粉碎機組內部可以加入氮氣進行惰化。

還有制藥設備企業為生物技術行業以及高附加值注射劑產品從研發后臨床到商業化生產，提供解決方案。據悉，該方案集成了隔離技術、rtu計數以及一次性使用技術的無菌工藝系統，可用于預灌針和西林瓶的復合型柔性灌裝，能夠滿足中小批量的藥品研發和臨床測試的需要。

“高靈活性、多功能性的制藥機械及包裝設備，更能夠助力藥企實現制造周期與藥品投產速度的匹配。”有業內表示，未來，靈活性高、能夠實現機動靈活匹配的制藥裝備將迎來較好的市場增長空間。

以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。