津上精密機床（tsugami）開發出提高安裝于六角轉頭的轉刀切削効率的cnc自動車床“bh38”，并于2006年9月6～13日在美國芝加哥市舉辦的機床展銷會“imts2006（芝加哥展）”上展出。這種車床能夠從組裝在六角轉頭刀位上的鉆頭及立銑刀等轉刀中，僅選擇轉位后面向工件的刀具進行驅動。這樣一來，由于能夠更有力地轉動用于切削的刀具，因此可提高工件粗加工工序的加工効率。

這種六角轉頭具有12個刀位，各個刀位均可安裝轉刀。一般地，六角轉頭不會在各刀位上都內置成本昂貴的主軸，而是采用通過齒輪將1臺馬達的旋轉力傳導給所有轉刀的結構。這樣一來，不僅是轉位后實際切削工件的轉刀在旋轉，連與切削無關的其他刀具也在空轉。因此，馬達的輸出功率被分散，轉位后的轉刀切削力減弱。

津上采用了讓切削時不使用的轉刀停止傳動的構造。因為這種構造處于專利申請期內，所以沒有公布詳情，但由于所有馬達的輸出均傳導至轉位后的1把轉刀上，因此能夠進行切口較深的強力切削。

新產品的加工對象工件為汽車發動機部件、飛機油壓閥門部件以及醫療用部件。在醫療用部件方面，設想可用于骨折后使用不銹鋼板接骨時用來將鋼板固定在骨頭上的“接骨螺釘（bone screw）”等。工件直徑最大為38mm。

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