青島的制造業(yè)歷史悠久，實(shí)力雄厚，但與國(guó)內(nèi)先進(jìn)城市相比，青島的高端制造業(yè)規(guī)模較小，智能化程度較低。聚焦“攻山頭、穩(wěn)陣地”兩條主線，我市發(fā)起高端制造業(yè)＋人工智能攻勢(shì)，推動(dòng)高端制造與人工智能深度融合，加快從“青島制造”向“青島智造”邁進(jìn)。

在位于青島西海岸新區(qū)的海爾互聯(lián)工廠，通過(guò)智能制造示范線，不到6分鐘就能把用戶定制的冰箱模型生產(chǎn)出來(lái)。這條示范線采用了視覺識(shí)別、噪音識(shí)別等15項(xiàng)人工智能技術(shù)，不但提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的品質(zhì)也更有保證。

人工智能技術(shù)的應(yīng)用，不斷提高著青島制造的速度與精度。青島軟控自主研發(fā)出乘用車子午線輪胎一次法智能成型系統(tǒng)，通過(guò)自感知、自適應(yīng)技術(shù)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行管理，使輪胎日產(chǎn)量增加到1400套，產(chǎn)能提升20％。同時(shí)，該系統(tǒng)還能采集材料、設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程等方面的參數(shù)，為輪胎質(zhì)量提升提供大數(shù)據(jù)支撐。

大量運(yùn)用人工智能技術(shù)的同時(shí)，智能制造理念也在青島制造業(yè)邁向高端的過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。在中德生態(tài)園，澳柯瑪、中德聯(lián)合集團(tuán)與西門子合作搭建的智能制造公共創(chuàng)新平臺(tái)，運(yùn)用“數(shù)字雙胞胎”智能制造理念，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程乃至整個(gè)工廠進(jìn)行虛擬仿真，大大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

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