液壓閥零部件的清洗在液壓件生產(chǎn)中是一道關(guān)鍵的輔助工序，它的質(zhì)量制約著液壓閥的可靠性和穩(wěn)定性。清洗質(zhì)量與清洗方法、清洗液的配制、清洗設(shè)備和人員責(zé)任心等有極大的關(guān)系。下面一起來大蘭液壓系統(tǒng)廠家跟大家說說液壓閥閥體的清洗和零件的清洗。

一、閥體的清洗

閥體的清洗可分四級，即粗洗、超聲波清洗、漂洗、中壓大流量沖洗。粗洗和漂洗應(yīng)分槽清洗，方法均可用一定壓力的氣水合沖，磨削類閥體應(yīng)有刮毛刺、退磁、 拋光等預(yù)處理。粗洗和漂洗清洗液的配方相同，漂洗后用大流量柴油或添加防銹劑的水溶液進(jìn)行沖洗。超聲波清洗液須進(jìn)行循環(huán)處理，并在循環(huán)中補(bǔ)充清洗劑，以提高清洗效能。

清洗中的注意事項：

（1）清洗劑與防銹劑的選用應(yīng)合理，對黑色金屬與有色金屬應(yīng)有區(qū)別，甚至夏季與冬季的選用也有所區(qū)分；

（2）水溫應(yīng)能滿足要求，并且零部件浸泡時間不能太短，一般控制在10分鐘以上；

（3）盡可能增大粗、漂洗時水的流量；

（4）條件允許時應(yīng)將零件作烘干處理；

（5）沖洗時，沖頭與閥體應(yīng)有相對的轉(zhuǎn)動或移動。

二、零件的清洗

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