住友電工硬金屬開發出了可將刀具壽命延長到原來2倍以上的鑄鐵車削用新型涂裝材料“acecoat ac410k”，并將從2007年2月下旬依次上市。

為了節省能源及資源，汽車等使用的鑄鐵部件也在不斷變薄、變輕。作為其手段，越來越多的企業開始采用強度更高的球墨鑄鐵（延性鑄鐵）來取代原來的普通鑄鐵（蠕墨鑄鐵）。不過，延性鑄鐵的切削難度較大，而且包括蠕墨鑄鐵在內，在用于生產鑄鐵產品時，企業都強烈要求提高其車削的速度及效率，以縮短交貨期、降低加工成本。因此，對于刀具來說，也需要開發出可實現長壽命及穩定加工的產品。

ac410k正是為了滿足上述需求而開發的。采用通過層積微細且平滑的碳化鈦（ticn）和氧化鋁（al2o3）膜，來提高耐磨損性及耐剝離性的cvd（化學蒸鍍法）涂層。al2o3膜的厚度是原產品的2倍。通過優化成膜條件，在保持粒度及密著力不變的情況下，增加了厚度。這樣一來，便可進行為原產品1.5倍以上的高速及高效加工。

另外，通過使涂膜表面及構成涂膜的各層的界面變得平滑，提高了涂膜的密著強度及耐熔敷性。憑借此功能，便可抑制鑄件加工中的問題——黑皮（金屬表面氧化膜）加工時的涂膜破裂以及刀尖的缺損，實現穩定的加工。

母材使用高硬度的專用超硬材料。該材料能夠抑制刀具的磨損，因此可實現為原產品2倍以上的長壽命。

產品線方面，正性產品有46種，負性產品有98種。價格方面，標準產品“cnmg120408n-ux”為805日元（含稅），與原來的同等產品大體相同。因為壽命延長后可減少刀具的更換次數，所以可降低加工成本。

以上是網絡信息轉載，信息真實性自行斟酌。