壓力儀器儀表在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域內(nèi)都有著非常廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，壓力是一個非常重要的參數(shù)。壓力、溫度、流量一起并稱為工業(yè)自動化控制三大要素。因此，為保證壓力變送器的合理、可靠應(yīng)用，必須合理選型、正確安裝。

主要選型依據(jù)

壓力/差壓變送變送器的選用主要依據(jù)被測介質(zhì)、溫度環(huán)境、精度等級、安裝維護成本等角度去考慮，確定所采用變送器的生產(chǎn)廠家及型號后，根據(jù)使用要求確定變送器的量程。量程選擇時應(yīng)遵循量程上下可調(diào)、精度最高、價格適合等原則綜合考慮。

1.測量介質(zhì)

如果測量的是相對比較清潔的流體，就直接采用標準的壓力變送器就可以了。如被測介質(zhì)為高黏度易結(jié)晶強腐蝕的場合，則必須選用隔離型變送器。在選型時要考慮它的介質(zhì)對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質(zhì)，否則使用后很短時問就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設(shè)備和人身事故。變送器的膜盒材質(zhì)有普通不銹鋼、304不銹鋼、316l不銹鋼、鉭膜盒材質(zhì)等。

2.量程范圍

從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍，將使用的量程范圍設(shè)在它量程的1/4~3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐 中有些應(yīng)用場合需要對變送器的測量范圍進行遷移，這時需根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，然后進行正遷移或負遷移。

3.精度等級

每種測量計都會有精度誤差的，但是由于各個國家所標的精度等級是不一樣的，比如中國和美國標的精度是傳感器在線性度的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10%到90%之間的精度；而歐洲標的精度則是線性度最不好的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的0%到10%，以及90%到100%之間的精度。如歐洲標的精度為1%，則在中國標的精度就為0.5%。

4.接液材質(zhì)

一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果測量介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合對介質(zhì)壓力的測量；如果測量介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么就要采用化學(xué)密封，這樣不但可以測量介質(zhì)的壓力，也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器之間接液部分的接觸，從而起到保護壓力變送器，延長使用壽命的作用。

5.輸出信號

目前由于各種采集的需要，現(xiàn)在市場上壓力變送器的輸出信號有很多種， 主要有4~20ma，0~20ma，0~10v，0~5v等，比較常用的是4~20ma和0~10v兩種，且只有4~20ma信號為兩線制（不包括接地和屏蔽線），其他均為三線制。

6.介質(zhì)溫度

由于壓力變送器的信號是通過電子線路部分轉(zhuǎn)換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質(zhì)溫度為-30到+100度。如果溫度過高，一般采用的是冷凝彎來冷卻介質(zhì)。

7.其他

在確定以上這些參數(shù)之后還要確認壓力變送器的過程連接接口以及壓力變送器的供電電壓；如果在特殊的場合下使用還要考慮防爆以及防護等級等。

安裝前的準備工作

1.核對設(shè)備：由于提供設(shè)備與設(shè)計供貨廠商、型號不盡相同，故需要根據(jù)量程和設(shè)計安裝方式以及工藝介質(zhì)要求的材質(zhì)來確定各個位號所對應(yīng)的變送器。

2.確定安裝位置：各種系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結(jié)構(gòu)，可以安裝在任何場所。但從便于日常操作維護、延長使用壽命、保證可靠性等方面考慮，安裝位置有如下要求 ：

(1)周圍有足夠的作業(yè)空間，與相鄰物體距離（任何方向）大于0.5m；

(2)周圍無嚴重的腐蝕性氣體；

(3)不受周圍的熱輻射和陽光直接照射；

(4)防止由于變送器和導(dǎo)壓管(毛細管)的振動對輸出產(chǎn)生干擾，變送器應(yīng)安裝在無振動場所。

壓力變送器安裝要求

1.氣動壓力變送器的安裝

(1)壓力變送器應(yīng)安裝在無強烈震動的垂直或水平的管道上。

(2)周圍環(huán)境不應(yīng)含有對碳素鋼、銅以及合金有腐蝕作用的雜質(zhì)。

(3)為了方便維護和零位調(diào)整，在設(shè)備的上方和側(cè)面應(yīng)保留足夠的空間。

(4)壓力變送器與測壓地點應(yīng)盡量靠近，一般不超過5m。

(5)安裝后被測壓力為零時，壓力變送器輸出壓力應(yīng)為20kpa ，否則進行調(diào)整。

(6)壓力變送器所使用的氣源應(yīng)為過濾后的純凈壓縮空氣。

2.電動壓力變送器的安裝要求

(1)測量氣體壓力時的安裝要求

a 測量氣體壓力時，測壓管道的去壓點須在管道的上半部選取，以防測壓管道中積存液體。

b 壓力變送器前部應(yīng)安裝沖洗閥，以防液體或污物進入變送器。

c 在管道節(jié)流裝置上安裝壓力變送器時，取壓點須在從垂線上方向水平方向轉(zhuǎn)45° 以內(nèi)的區(qū)域。

(2)測量蒸汽壓力時的安裝要求

測量蒸汽壓力時的取壓點必須安裝在從水平線向垂直線的上方轉(zhuǎn)45°以內(nèi)的區(qū)域，在測壓點的最高點安裝集氣器并定期排放氣體，以保障變送器的測量準確。

(3)測量液體壓力時的安裝要求

測量液體壓力時壓力點必須安裝在從垂直線下方向水平方向轉(zhuǎn)45°以內(nèi)的區(qū)域。

(4)測量腐蝕性介質(zhì)壓力時的安裝要求測量腐蝕性介質(zhì)壓力時應(yīng)在壓力變送器前加裝隔離裝置并在其中注入隔離液。

壓力變送器的正確安裝

1.取壓點的選擇

(1)所選擇的測壓點應(yīng)能反映被測壓力的真實大小。取壓點應(yīng)選在被測介質(zhì)直線流動的管段部分，不要選在管路彎管、分叉、死角及易形成旋渦的地方。

(2)對于氣體介質(zhì)，應(yīng)使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利流回工藝管道，因此取壓點應(yīng)在管道的上半部；對于液液體介質(zhì)，應(yīng)使液體內(nèi)析出的少量氣體能返回管道，同時防止管道內(nèi)的雜質(zhì)及顆粒進入測量管路及儀表，因此取壓點應(yīng)在管道下半部，但是不能在管道底部。

2.導(dǎo)壓管敷設(shè)

(1)導(dǎo)壓管粗細要合適，一般內(nèi)徑為6~10mm，長度應(yīng)盡可能短，最長不得超過50米；

(2)導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保持有1：10~1：20的傾斜度，以利于管內(nèi)積存的液體（或氣體）的排出；

(3)取壓口到壓力計之間應(yīng)裝設(shè)截止閥，以利于壓力變送器的檢修。

3.安裝點的確定

(1)變送器應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。

(2)安裝地點應(yīng)力求避免振動和高溫的影響。

(3)當(dāng)檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽時，就地安裝的壓力變送器取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或u形冷凝彎。

壓力變送器的校準

變送器使用一段時間，可能會導(dǎo)致計量性能的改變，會出現(xiàn)零點漂移，測量誤差增大的現(xiàn)象，因而有必要進行定期校準，校準使用的校驗儀精度應(yīng)是所需校驗精度的3倍以上。用壓力校驗儀依次正向、 逆向輸入0%、25%、50%、75%、100%量程的標準壓力值給變送器，檢測電流輸出信號是否在允許的精度范圍內(nèi)。若超差，則需進行調(diào)校，調(diào)校方法如下（4~20ma輸出）：

(1)用壓力校驗儀輸入4ma點標準壓力，調(diào)節(jié)zero（零點）電位器，使4ma電流電流輸出在精度范圍內(nèi)；

(2)用壓力校驗儀輸入20ma點標準壓力，調(diào)節(jié)span（量程）電位器，使20ma電流輸出在精度范圍內(nèi)；

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