數控機床是機床產品先進技術的體現，而代表了數控機床高水平產品的五軸聯動數控機床更是被譽為“王冠上的明珠”。在今年舉辦的中國國際機床展覽會上，展出了70多臺五軸聯動數控機床，其中有40臺是國產的。

“五軸聯動數控機床的大量展出，特別是大重型五軸聯動數控機床的新突破，表明國產數控機床進入一個新的發展階段。”中國機床工具ひ敵岢ｎ窀崩硎魯び誄賞⒃誚郵薌欽卟煞檬敝賦觥?

據介紹，“十五”以來，我國機床行業通過引進技術消化創新、集成創新和自主研發等方式，極大地推動了國產數控機床產業化進程。國產數控機床的品種和產量有了大幅度增長，為裝備制造業的發展提供了各種先進的數控機床，為國民經濟的持續發展奠定了基礎。

士別三年令人刮目相看

“1998年我去美國考察，在參觀當地的一些大型機床廠時，有國外的技術人員問我們幾年后能研制出五軸聯動數控機床產品，我的回答是不出三年！”北京機電院高技術股份有限公司副總經理王富海說。

據了解，基于五軸聯動數控技術上的復雜性，特別是其對于航天航空、能源、交通、國防軍工等行業的重要影響，長期以來，一些西方工業發達國家，一直把五軸聯動數控機床作為重要的戰略物資，實行出口許可證制度。

2001年，北京機電院成功研制出我國第一臺具有自主知識產權的五軸聯動數控機床，打破了西方發達國家的技術封鎖和壟斷。研制成功那一刻的激動與喜悅，王富海至今都難以忘懷，三年后的一件事更是讓他倍感自豪。

“2004年，世界著名機床制造企業意大利法拉利機床公司首席執行官在一本航空雜志上看到了關于我們研制生產的五軸聯動數控機床產品的介紹后，給他們公司的每一個員工發了一封郵件，內容大意就是說要重視中國高檔數控機床研發技術的進步給他們帶來的挑戰。”王富海說。

據介紹，近年來國內機床生產企業在一批過去長期依靠進口且受制于國外的高檔數控機床的研發上取得了新的突破，開發出了一批高檔數控機床新產品。其中特別是五軸聯動數控機床和復合機床，已有十多家企業開發出了相應的品種。大連、沈陽、濟二、桂林等機床廠的五軸五聯動加工機床已進入了航空航天制造業和通用機械制造業。

目前國產五軸聯動葉片加工中心加工效率達到同類進口機床的90%，而價格僅為同類進口機床的1/3。有了國產設備的同臺競爭，同類進口機床不敢再漫天要價，現在它們的價格比過去下降了20%至30%。

瞄準高端提升產品競爭力

“不通過自主創新，做高端的產品，我認為企業可能早就垮了，跟鄉鎮企業都競爭不過了。”北京第一機床廠（以下簡稱北一）總工程師劉宇凌說。

北京第一機床廠與共和國同齡，是國內最大的銑床類產品專業制造廠。北一與日本、法國的機床企業組建了多家合資企業，2005年北一全資收購世界著名機床制造企業德國阿道夫·瓦德里希科堡機床有限公司。

通過合資和并購，北一緊跟國際機床行業技術發展潮流，通過引進消化吸收再創新，增強了產品競爭力。近年來，北一累計投資近千萬元，陸續開發出多個具有自主知識產權、世界先進水平的新產品。

“我們最新研制出的數控機床，能對飛機、汽車等發動機零部件進行高精度的快速加工，它加工一個三噸重部件的運動定位精度誤差也就是千分之一毫米。而在以前，就是因為做不到這樣的精度，類似的工作只能靠價格昂貴的進口機床來完成。一邊要花大量外匯去進口，另一邊，國內機床企業卻‘扎堆’在低端產品上競爭。”劉宇凌說。

中國機床工具工業協會的資料顯示，在引進、消化、吸收的基礎上，國內機床行業已經建立了技術開發新體系，國產高檔數控機床的技術來源呈現多渠道趨勢。國內機床企業邁出了國內外重組與并購、集團化聯合以及產學研結合新步伐。目前有七家國內企業并購控股了十家海外知名的機床工具企業。中國機床工具協會總干事長吳柏林表示，海外并購對于發展我國機床業具有重要意義。

專家指出，“十一五”期間是我國數控機床行業的快速發展期。“十五”以來，國產數控機床年產量始終保持30%以上的增速。國產數控機床正日益得到用戶認可，一批新研制的高檔數控機床已得到國家重點用戶的應用。與此同時，國產高檔數控機床在性能、品種和產量等方面與國際先進水平相比尚存在相當的差距，還需要進一步加快發展高檔數控機床品種，保證產品質量和提高服務水平。

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