江蘇省張家港市成事機械有限公司日前研制成功風冷式干洗機烘干及蒸餾制冷回收系統。這個系統采用風冷機組，使干洗機在整個洗滌循環及溶劑回收過程中無須消耗水資源，節水節電效果十分明顯。

商務部、國家環保總局、國家工商行政管理總局聯合發布的《洗染業管理辦法》中要求，開設洗染店、水洗廠要在安全、衛生、環保、節水、節能等方面符合國家相關法律規定和標準要求。新建或改建、擴建洗染店應當使用具有凈化回收干洗溶劑功能的全封閉式干洗機，逐步淘汰開啟式干洗機。現有洗染店使用開啟式干洗機的，必須進行改裝，增加壓縮機制冷回收系統，強制回收干洗溶劑。

成事公司推出的這種機型提前滿足了政策要求，已通過國家服裝機械洗滌機械質量監督檢驗檢測中心的檢測和洗滌機械專業委員會專家組評選，被確認為“優秀節水新產品”及“質量信得過產品”。這個系統中擁有多項發明專利和實用新型專利，開創了節能環保新型洗滌機械之先河。

據了解，目前我國洗染行業大多采用水冷式干洗機對衣物進行洗滌，烘干。水冷干洗機采用的工作方式主要是靠水作為載體來冷卻回收干洗溶劑，因此，造成了水資源的嚴重浪費。

據統計，我國至少有幾十萬臺干洗機。以一臺普通9公斤制冷回收干洗機計算，在每一個洗滌周期，烘干一車需耗水400公斤以上、蒸餾一車需耗水600公斤以上。按照每天8小時最節約的工作方式(洗滌烘干7次、蒸餾1次)計算，一臺干洗機每天的耗水量約為3400公斤。這些冷卻水都是采用直排式，水資源浪費十分嚴重，有些地區還因缺水或水溫太高致使干洗機無法正常工作。

成事公司推出的9公斤風冷式全封閉干洗機，將干洗機的結構做了改進，在設備上加載了一套節能器。這樣，蒸餾箱出來的四氯乙烯蒸氣先通過節能器中的冷卻液初步冷卻，使溶劑蒸氣的熱含量保持在烘干時的同一水平，再進入蒸發器冷卻回收，從而達到烘干及蒸餾采用同一套低配置的回收系統的要求。

同時，節能器及其中冷卻液的量是通過精心計算和設計的。冷卻液在蒸餾過程中通過吸收四氯乙烯蒸氣的熱量而達到高溫，在蒸餾結束后，通過自然冷卻達到低溫。干洗機在整個運行程序中無論是洗滌烘干還是蒸餾過程，都不耗水而是依靠風作為載體帶走熱量來冷卻回收干洗劑。因此，這種節能環保型全封閉干洗機的環境、社會與經濟效益明顯。

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