日前，哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司順利完成了巴基斯坦恰希瑪30萬千瓦核電蒸汽發(fā)生器管板深孔加工，其孔徑100％合格，孔距、孔垂直度、孔壁光潔度等指標(biāo)都達(dá)到了較高水平，完全滿足蒸汽發(fā)生器的制造要求。這表明了哈鍋核電蒸汽發(fā)生器的制造能力和技術(shù)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

恰希瑪核電蒸汽發(fā)生器管板深孔加工是目前我國(guó)核電項(xiàng)目生產(chǎn)中最難攻克的一關(guān)：一是管板組件結(jié)構(gòu)比較特殊，對(duì)鉆孔設(shè)備的精度提出了更嚴(yán)的要求；二是鉆孔的尺寸公差要求嚴(yán)。在歷時(shí)數(shù)月的攻關(guān)中，哈鍋進(jìn)行了大量的工藝試驗(yàn)，不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù)、配置輔助工裝、摸索工藝參數(shù)，最終確定了鉆孔工藝方案，并通過了業(yè)主的檢查，開始了正式的鉆孔工作。

承制了巴基斯坦恰希瑪2臺(tái)蒸汽發(fā)生器的哈鍋，將該制造作為天字第一號(hào)工程，全力打造滿足核安全一級(jí)、質(zhì)量保證一級(jí)的高質(zhì)量產(chǎn)品。為確保核電管板鉆孔質(zhì)量，哈鍋加強(qiáng)了人員技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)全體員工進(jìn)行核安全文化教育，提高了全體員工的核電意識(shí)；制定了嚴(yán)格的核電產(chǎn)品管板鉆孔操作程序，要求每鉆一個(gè)孔都要停下來進(jìn)行檢查，無誤后才能繼續(xù)工作；嚴(yán)格按照“四個(gè)凡事”組織生產(chǎn)，即凡事有章可循，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有據(jù)可查，凡事有人監(jiān)督。整個(gè)生產(chǎn)過程精細(xì)、閉環(huán)，確保了核電產(chǎn)品的萬無一失。目前，哈鍋已順利獲取asme核電產(chǎn)品授權(quán)證書。

歷時(shí)125天順利完成2臺(tái)蒸汽發(fā)生器的管板深孔加工，標(biāo)志著哈鍋已經(jīng)破解了核電生產(chǎn)難關(guān)，核電制造能力躍上了新臺(tái)階。

第一次就高質(zhì)量地完成了核電蒸汽發(fā)生器的生產(chǎn)，哈鍋得到了業(yè)內(nèi)專家的高度評(píng)價(jià)。中國(guó)中原對(duì)外工程公司一位在法國(guó)、日本和前蘇聯(lián)都監(jiān)制過蒸汽發(fā)生器的資深專家認(rèn)為，在他所監(jiān)造的產(chǎn)品中，哈鍋的管板深孔加工質(zhì)量是最好的。與此同時(shí)，中核集團(tuán)和廣核集團(tuán)對(duì)哈鍋的管板深孔加工能力和技術(shù)水平也給予了充分肯定。

目前，哈鍋核電生產(chǎn)進(jìn)度取得全面突破，已經(jīng)完成的第一臺(tái)蒸汽發(fā)生器管子———管板焊接工序不僅標(biāo)志著管子管板的焊接在工藝技術(shù)上的過關(guān)，而且標(biāo)志著難度較大的穿管工序也已順利完成。

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