德國薩馬格（samag）開發出了有3個主軸、可一次加工3個工件的臥式加工中心（mc），并在2007年9月17～23日德國漢諾威舉辦的“歐洲機床展覽會（emo2007）”上展出。由于同時可加工多個工件，因此可提高實際切削效率，減少總加工時間。

新產品在立柱上以橫向排列方式設置了3個主軸，并配備了3個在工作臺一側“托架機構”上夾持工件并旋轉的轉臺。工作臺位于托架機構上，該工作臺中組裝有3個轉臺。

主軸可沿機體縱深方向的x軸、垂直方向的y軸、橫方向的z軸這3個方向運動，工作臺配備有用于分度的a軸以及旋轉工件的c軸。因此，雖然具有多個主軸，但在機床分類上仍屬于5軸控制mc。

另外，在工作臺一側的托架機構上設置了與a軸相同的w旋轉軸。不過，與用于工件分度角度調整的a軸不同的是，w軸用于更換托盤。其形狀恰如2面式托盤更換裝置，如果將位于托架機構的1個面上的工作臺收進機床加工室內，則另一個面露在機體外部。

利用這一點，在加工固定于1個工作臺上的3個工件時，可從另一個工作臺拆卸加工完的工件，裝卡加工前的工件。這樣可提高機床的開工率，縮短總加工時間。

另外，為了使這些準備工作實現自動化，還采用了“機器人單元”。由垂直多關節機器人進行工件的固定及拆卸作業，力爭降低人工費。

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